Will Burning – Wikipedia

Système de combustion de lavage dans le HAMM avec quatre chaudières de circuit naturel sur la rouille, sortie de vapeur: 4 × 25 t / h

Le système d’incinération des déchets et de chauffage district à Bolzano

Incinération des déchets (aussi Incinération des déchets , Traitement des déchets thermiques ou – , en Suisse Bracelet ou Recyclage ) est la combustion des actions inflammables atmosphériques de déchets dans le but de réduire le volume des déchets avec l’utilisation de l’énergie qu’elle contient, ainsi que le compact de la quantité restante pour un recyclage ou un dépôt supplémentaire.

Pour améliorer le rendement économique et technique, les différents types de déchets (décombres, bois de déchet, verre, petit ferraille, papier et carton, emballage (sac jaune)) peuvent être séparés les uns des autres en ce qui concerne la collection. Après la livraison, on est souvent un Conditionnement , c’est-à-dire un mélange des livraisons qui compensent la valeur calorifique. Les dispositifs électriques ou la ferraille électronique et les véhicules ainsi que les vêtements et les chaussures sont également traités séparément.

Déjà au début du 20e siècle, la ville de Francfort AM a planifié la construction d’une usine d’incinération des déchets. ^[d’abord] L’idée a été jugée erronée et non plus poursuivie. Ce n’était qu’avec les déchets en croissance constante dans les grandes villes vers la fin du 20e siècle, des installations bien construites et utilisables ont été créées.

En Allemagne, les systèmes sont partiellement distribués en fonction de la densité de règlement. Cependant, certaines parties des déchets industriels et de règlement doivent être transportées sur d’autres itinéraires. (Une carte de vue d’ensemble avec les données de base de la plupart des systèmes peut être trouvée dans le groupe d’intérêt des usines de traitement des déchets thermiques en Allemagne ^[2]

Devenir une incinération des déchets Plantes d’incinération des déchets (MVA; en Suisse Retirer les plantes d’incinération , Kva) utilisé. Étant donné que l’énergie contenue dans les déchets est également utilisée pour générer du courant électrique et / ou de la chaleur de chauffage (chauffage à vapeur ou en district) à quelques exceptions près, les MVA sont également utilisés Müllkraftwerk (sq m) , Usine de chauffage à ordures (MHW) ou Système de chauffage des ordures (MHKW) appelé si vous ne générez que l’énergie électrique (centrale), seulement la chaleur (centrale de chauffage) ou les deux (centrale de chauffage).

La proportion de déchets brûlées dans les usines d’incinération des déchets est très différente dans le monde entier. Bien que la teneur en eau des déchets en Allemagne soit relativement faible en raison de la collection de bêtises presque à l’échelle nationale (max. 30 mA. Au total, environ 255 millions de tonnes de déchets sont brûlées dans environ 2 200 systèmes dans le monde. ^[3]

Dans les pays industrialisés, la proportion de combustion, en particulier en raison du cadre juridique, est nettement plus élevée que dans les pays en développement. Depuis le 1er juin 2005, le dépôt de déchets non prétraités est interdit (chute de règlement TA) depuis le 1er juin 2005. Les déchets de la maison ne peuvent être déposés que sous forme de cendres ou de scories après sa brûlure. En Suisse, 100% des déchets domestiques sont traités thermiquement. ^[4] L’incinération des déchets est généralement précédée de décharges, car la superficie de décharge est rare, en particulier dans les pays densément peuplés et le dépôt de résidus de combustion nécessite beaucoup moins d’espace et de volume.

La partie organique et les polluants peuvent charger considérablement les eaux souterraines, le sol et l’air ambiant d’une décharge. Les résidus traités thermiquement avec une part restante de moins de 3% de carbone peuvent généralement être déposés sans aucun problème. La directive de l’UE 1999/11 / EC limite la proportion de composants biodégradables à 3% pour les décharges, c’est pourquoi la prévention des déchets de règlement est requise dans les États membres.

La quantité de déchets brûlés est quadruplée en Allemagne depuis 2000. En 2011, 19,7 millions de tonnes ont été recyclées thermiquement, ce qui représente une augmentation de 13% par rapport à l’année précédente. Les deux tiers de cela ont été utilisés pour générer de l’énergie, 6,8 millions de tonnes dans les centrales de biomasse et 6,3 millions de tonnes dans les centrales de carburant de remplacement. Sinon, 2 millions de tonnes représentaient d’autres centrales électriques, 1,2 million de tonnes sur les centrales de chauffage et 3,4 millions de tonnes sur les installations de production. ^[5]

Une usine d’incinération des déchets conventionnelle se compose

1. Système d’ordures:
   1. Échelle de pont , pour déterminer le poids des déchets par une force d’entrée et de sortie
   2. Ordures , dans lequel les ordures pénètrent directement dans le bunker des ordures des points de basculement via des diapositives ou passent auparavant un destructeur de déchets volumineux si nécessaire
   3. Bunker à ordures qui sert à stocker et homogénéiser les ordures
   4. Greifkran , à propos de laquelle les ordures dans le Entonnoir Le tir est donné
2. Système de combustion au sens plus étroit avec un générateur de vapeur:
   1. Cuisson , dans lequel les ordures brûlent (pour les conceptions voir ci-dessous)
   2. S’il te plaît , dans lequel les scories tombent et dans le Schlackebunker est transporté
   3. Bateau à vapeur , dans lequel la vapeur est générée au moyen des gaz de combustion chauds, qui entraîne la turbine et sur une Générateur Le courant électrique est généré ou qui est utilisé comme chauffage district pour chauffer les ménages ou comme chauffage de processus pour les processus de production industriels
3. Système de nettoyage des gaz de combustion
   1. Éjection , selon le principe de la réduction catalytique sélective (SCR) ou la réduction sélective non catalytique.
   2. Système de filtre , avec lequel la poussière est séparée, comme un filtre de surface et / ou un filtre électrique
   3. Nettoyage chimique, adsorptif et / ou catalytique , pour séparer les polluants (en particulier HCL, donc ₂ , Métaux lourds, dioxines / furane, etc.; je. d. R. comme lavage de gaz humide, absorption sec ou quasi-rock avec l’ajout de composés de chaux et / ou de carbone activé). Si la procédure SCR est utilisée comme niveau de broderie, le catalyseur existant peut également être décomposé par le monoxyde de carbone et / ou les dioxines / furane en plus des oxydes d’azote.
   4. Schornstein , à travers lequel les gaz de combustion nettoyés sont libérés dans l’air extérieur.
4. Fluwa / ABA Flying and Wastewater Treatment Usine)
5. Divers systèmes latéraux et auxiliaires

Il existe des usines d’incinération des déchets à différentes fins dans différentes tailles et conceptions. Les petits systèmes sont situés dans les hôpitaux afin de pouvoir éliminer les déchets contaminés par bactéries sur place. Il existe également des plantes à des fins spéciales telles que l’incinération des boues d’épuration. Une autre option consiste à utiliser les ordures comme carburant secondaire dans les systèmes qui n’ont pas été construits pour l’élimination des déchets, par ex. B. dans le four rotatif dans l’industrie du ciment. La grande majorité de la plus grande proportion est traitée dans les systèmes à grande échelle, par laquelle l’énergie qui devient libre est généralement utilisée sous forme de chauffage district et / ou de production d’électricité. La méthode de combustion est généralement la combustion sur les rouilles du poêle, parfois aussi la couche vertébrale tirant après la préparation préalable des ordures. Jusqu’à présent, seuls des rôles subordonnés ont joué des systèmes de pyrolyse et de gazéification ou la procédure thermosélecte.

Stockage provisoire et prétraitement [ Modifier | Modifier le texte source ]]

Les ordures livrées à partir de différents carburants et sources sont initialement déposées dans un système de mélange ou directement dans le bunker des ordures de l’usine d’incinération, ce qui contribue au conditionnement des ordures pour une meilleure stabilité de la valeur de condensation. De plus, les déchets résiduels fournis sont ajoutés aux déchets livrés, tels que des feuilles en plastique non recyclables ou des pièces en bois râpées des déchets volumineux.

Incendie de rouille [ Modifier | Modifier le texte source ]]

Principes d’une chaudière horizontale

Laver les brûlures sur une grille d’escalier

Pendant le tir de la rouille, aucun traitement des déchets résiduels fournis n’est requis. Pour la charge, les ceintures de convoyeur (du système de mélange) ou les grues (du bunker) sont utilisées pour transporter les ordures dans l’entonnoir de la tâche. La poubelle est transportée dans le four à travers le dispositif de chargement, qui se compose d’une serrure et de la table de travail. Là, il atteint la rouille, qui continue les ordures abandonnées pendant les phases de combustion.

Les cadres Walcon, pré-ou inversion ou inverse, moins souvent aussi de la rouille de randonnée sont utilisés (voir aussi les types de rouille). Dans la première zone, il y a un séchage des ordures, qui suit la teneur en eau à des températures supérieures à 100 ° C. Dans la zone suivante, les ordures se déroulent dans la plage de températures de 250–900 ° C. En atteignant le point flamboyant des produits en fibre DE, la combustion commence, ce qui fonctionne sous-mardchiométrique (incomplet) à des températures de 800–1150 ° C. Le sortant résiduel se déroule sur la dernière zone de rouille.

L’air primaire fourni sous la rouille et l’air secondaire fourni ci-dessus ont une influence significative sur la combustion et la formation des produits de réaction. Avec l’air primaire, une combustion incomplète est lancée sur la rouille. La quantité d’air est dosée de telle manière qu’un bon épuisement professionnel soit obtenu avec une formation d’oxyde d’azote faible. La combustion des radicaux (monoxyde de carbone, hydrocarbures) a lieu dans la zone post-combustion en nourrissant l’air secondaire. Les flux de volume d’air de combustion peuvent être de zone et selon l’analyse des gaz de combustion (CO, non _X , Excédent d’air). Les résidus de combustion tombent dans un bain-marie au bout de la rouille (Detacher), à partir de laquelle ils sont effectués par des rayures de pilon ou de chaîne, et parcourent les ceintures de convoyeur pour le traitement des scories.

Selon le système, la température dans la zone de combustion peut dépasser 1000 ° C. À cause du 17e bimschv ^[6] Après la dernière alimentation en air, les gaz de combustion doivent avoir une température d’au moins 850 ° C pendant au moins deux secondes. Les températures plus basses dans la zone de combustion sont autorisées si la conformité aux valeurs limites d’émission est prouvée. Afin d’éviter la libération de dioxines et d’autres composés toxiques indésirables, les gaz de combustion sont à nouveau “brûlés”, de sorte que toutes les dioxines qui pourraient être apparues se désintégrent.

La section inférieure entière du premier train de la chaudière à vapeur est brique pour limiter le transfert de chaleur. Une température de changement de nom élevé est ainsi assurée et les parois du tuyau sont protégées de la corrosion à des températures élevées. En raison du transfert de chaleur réduit, le gaz de combustion a une température élevée sur une période de temps plus longue, et donc il y a aussi une décomposition d’hydrocarbures plus complexes tels que les dioxines et les furannes.

Le gaz de combustion libère la chaleur aux surfaces de chauffage de la chaudière à vapeur. Cependant, de nouveaux polluants – y compris des dioxines – peuvent se produire dans le système de nettoyage des gaz d’échappement ultérieur lors du refroidissement des particules restantes, c’est pourquoi une technologie de filtre élaborée est nécessaire. ^[7]

Le brûleur de support (gaz ou brûleur à pétrole) n’est enflammé que dans de rares cas lors du démarrage ou des mauvaises valeurs de chauffage des ordures afin de maintenir la température dans la chaudière suffisamment élevée.

Pyrolyse [ Modifier | Modifier le texte source ]]

Les étapes de procédure qui séchaient jusqu’au dégazage sont également techniquement appelées pyrolyse ou dégazage. Les niveaux individuels peuvent être effectués qui se chevauchent dans une chambre de combustion ou l’un après l’autre dans plusieurs réacteurs. En règle générale, les systèmes conventionnels n’ont qu’une chambre de combustion dans laquelle les cinq étapes individuelles fonctionnent en parallèle. En outre, il existe des systèmes de pyrolyse et de gazéification dans lesquels il n’y a pas de hors-étang et qui, en fait, ne sont donc pas des usines d’incinération des déchets car les gaz résultants sont ajoutés à d’autres processus techniques. Cependant, il n’y a que quelques plantes dans le monde qui utilisent les processus de pyrolyse en termes de technologie.

Tir de la couche d’eau [ Modifier | Modifier le texte source ]]

Le tir de la couche vertébrale est la procédure habituelle pour la combustion des boues d’épuration, qui est également de plus en plus utilisée pour le carburant de remplacement. Cependant, les carburants non classifiés tels que les déchets maison et commerciaux doivent être pré-triés et déchiquetés avant la combustion, car les carburants sont portés par pneumatique (la taille de la pièce est limitée à environ 250 mm, parfois plus grande selon la conception). Les métaux et les pierres endommagent les systèmes de financement et de dépense et doivent être largement retirés du carburant.

Les couches vertébrales stationnaires et circulantes sont utilisées pour le tir résiduel du carburant. Après avoir chauffé le four avec des brûleurs d’huile ou de gaz, les déchets prétraités ou les boues d’épuration pré-séchées à quelques mètres du côté sont abandonnées sur le lit vertébral stationnaire, en utilisant des escargots de lancer ou de convoyeur. Dans le principe de la couche vertébrale circulante, des lignes d’élimination sont utilisées dans lesquelles le carburant abandonné d’en haut est emporté par le débit d’air dominant et transporté dans la chambre de combustion. Dans la combustion de la couche vertébrale, un lit de buse est installé au fond du four (c’est-à-dire une plaque équipée de nombreux buses d’air. Dans les systèmes EBS, souvent conçus comme un plancher de buse ouvert afin de pouvoir éliminer les particules de cendres grossières ou les métaux). Ces buses sont abandonnées et le sable est ajouté. Le carburant, les cendres et le sable sont maintenus dans le plan de plane dans le four. Le bon mélange de carburant et d’air signifiait qu’une combustion plutôt uniforme à des températures relativement basses dans le lit vertébral et une formation de brin (par exemple dans l’air ininterrompu) peuvent être évitées efficacement, ce qui entraîne également une réduction du monoxyde de carbone. Les paramètres de combustion peuvent être optimisés par re -Circulation partiellement du gaz d’échappement. Les températures de combustion se situent entre 800 ° C et 900 ° C dans la chambre de combustion. La distribution de température uniforme crée relativement peu d’oxydes d’azote. Selon le poids, la cendre est déchargée via l’extracteur de four vers le haut ou par des arbres.

Systèmes de combustion des déchets (four rotatif) [ Modifier | Modifier le texte source ]]

Principe fonctionnel du four rotatif

Pour la combustion de déchets spéciaux, pour lesquels des températures élevées sont nécessaires, le four rotatif est utilisé. Avec cette technique, les ordures sont placées dans l’extrémité supérieure d’un cylindre incliné et rotatif lentement. La longueur d’un tel four rotatif pour l’incinération des déchets est jusqu’à 12 m, le diamètre se situe entre quatre et cinq mètres. Ce tuyau est doublé de pierres à feu incendie afin de pouvoir maintenir une température élevée de 1000–1300 ° C, car lors de la combustion des substances organiques halogènes qui nécessitent une surveillance particulièrement, une température minimale de 1100 ° C doit être observée. La doublure protège le manteau en acier extérieur de la corrosion et d’une température inadmissible. Le tube rotatif a l’avantage que les déchets de consistance très différente et de combaisons peuvent être brûlés; Cela signifie que la tâche des solides, des boues et des barils peut prendre jusqu’à 200 litres. Le four rotatif est idéalement chauffé avec des déchets de solvant de chauffage d’au moins 20 000 kJ / kg.

Dans la combustion de déchets de colonie non prétraités, une valeur de chauffage plus faible de 9 à 11 mJ / kg peut être supposée en Allemagne. Compte tenu de toutes les limites du bilan et de l’efficacité des sous-méthodes dans un système de combustion des déchets classiques (composants principaux: tâche des ordures; procédure principale thermique composée de brûlure solide sur une génération de rouille et de vapeur dans une bouilloire à tube d’eau; gaz d’échappement et nettoyage des eaux usées; la conversion d’énergie électrique à partir du générateur à chaud. Bien que la baisse du règlement conformément aux exigences de la loi sur l’économie circulaire et les déchets (section 4 (1) KRW- / ABFG et § 6 KRW- / ABFG) ait été retirée en termes d’ingrédients réutilisables de matériel (par exemple, des types de plastiques, du papier, du verre) et de la limite pour un recyclage énergétique de déchets sans examen supplémentaire. Une autre option consiste à activer le «prétraitement mécanique-biologique» (MBV), par exemple pour séparer la valeur basse, les déchets organiques humides et ajouter du compostage. Les substances inertes sont également séparées de cette manière. L’augmentation de la valeur de chauffage inférieure des déchets résiduels permet une récupération énergique. Dans ce contexte, le traitement thermique du résidu et des déchets est un ajout techniquement raisonnable d’un système de gestion des déchets intégrée pour les déchets de tassement.

L’énergie obtenue lors de la combustion des déchets peut être utilisée pour produire de l’électricité ou sous forme thermique (par exemple par chauffage district). Le bilan énergétique de la production d’un produit avec le bilan énergétique de la récupération est extrêmement difficile pour les déchets de tassement qui ne sont pas disponibles et très hétérogènes composés de limites de bilan. En raison du deuxième taux de thermodynamique principal, toute l’énergie contenue dans les ordures ne peut jamais être convertie en énergie utilisable. De plus, les pertes se produisent également avec chaque changement d’énergie, par exemple sous la forme de perte de chaleur de la chaudière et de l’aile de combustion qui ne peut jamais être complètement réalisée dans la réalité. De plus, une usine d’incinération des déchets a besoin d’une partie de l’énergie générée. Ainsi, seule une partie de l’énergie peut être gagnée à nouveau en raison de l’incinération des déchets qui se trouvait dans les matières premières des produits de départ et était nécessaire lors de sa fabrication.

Gaz d’échappement [ Modifier | Modifier le texte source ]]

Comme on ne sait pas quand les ordures sont brûlées, quels ingrédients sont brûlés à un certain moment (par exemple, le PVC, les batteries et les composants électroniques, les vernis, etc.), la composition des gaz de combustion et des cendres varie. En plus du dioxyde de carbone et de l’eau, la combustion crée également du dioxyde de carbone, des oxydes de soufre, des oxydes d’azote, mais aussi de l’acide hydrogène (acide chlorhydrique) et du fluorateur d’hydrogène (acide rivière) ainsi que du mercure et de la poussière de métal lourd. Des tissus toxiques élevés tels que des zooxines Dibe polychlorés et des dibenzofuranes sont également créés à de très faibles concentrations. Dans le passé, l’incinération des déchets a été tenue responsable de la propagation de ces dernières substances dans l’environnement ^[8] Cependant, le ministère fédéral de l’Environnement a annoncé dans un communiqué de presse en 2005 que cette déclaration n’était plus à jour ( “Si un tiers de toutes les émissions de dioxine des usines d’incinération des déchets venaient en 1990, elle était inférieure à 1% en 2000″ en 2000 ” ^[9] ). Cependant, il y a eu des critiques de ce point de vue parce que les mesures des gaz d’échappement des usines d’incinération des déchets auraient une erreur systématique: la dioxine est hydrophobe, et comme beaucoup de vapeur d’eau sont contenues dans les gaz d’échappement, les molécules de dioxine se mettent dans les particules de poussière. Cependant, seule la concentration de dioxine dans l’air est mesurée. Cela était opposé au fait que les polluants ont été mesurés en supprimant régulièrement des échantillons de gaz fumée avec toutes les particules, puis en déterminant les tissus qu’il contient. Le nombre exact et la diversité des polluants qui surviennent dans l’incinération des déchets et libérés par lui ne sont pas connus. Il n’y a que des valeurs limites pour 40 polluants connus d’air. Le danger est qu’il existe de nombreuses substances différentes dans la combustion des ordures. En raison du grand nombre de tissus, le danger des connexions individuelles ne peut guère être déterminé uniquement dans la zone de trace.

Cendres, scories et poussières [ Modifier | Modifier le texte source ]]

Les résidus fixes d’une usine d’incinération des déchets, environ 30% de la quantité de déchets brûlés, comprennent les cendres et les scories de brûlure des déchets ainsi que les déchets du nettoyage des gaz et du nettoyage des eaux usées et de la poussière de filtre. Pendant le processus de combustion, le nettoyage des gaz d’échappement et la production de vapeur, un certain nombre de produits à bout fixe sont créés, dont Schlacke a la plus grande part. En 2002, environ 3,4 millions de tonnes de scories ont été produites dans les usines allemandes d’incinération des déchets, dont 2,9 millions de tonnes après la préparation du laitier. ^[dix] Le laitier est déposé, utilisé pour remplir les mines hors service ou recyclé en tant que matériau de construction pour les barrages et les rues. De plus, la poussière de la chaudière et du filtre est créée, qui sont également déposées sur les décharges ou dans les mines fermées. De plus, la ferraille en fer et les n-métaux sont triés et le plâtre est obtenu.

En Autriche, la capacité de traitement maximale des grandes usines d’incinération des déchets pour la combustion des déchets de colonie et la faction riche en radiateur était d’environ 1,6 million de t / an d’ici la fin de 2004. En 2003, environ 190 000 t / an -old (SLAG) et 88 000 t / an en tant que vol également. Ces quantités devraient augmenter à environ 314 000 t / an de sac grossier (SLAG) et environ 170 000 T / an de cendres volantes d’ici 2010.

En Autriche, une grande quantité de scories et de poussières filtrantes sont déposées pendant des jours ou pendant la journée en raison de la variété des polluants. ^[11]

En Allemagne, les poussières filtrantes et les résidus séchés du nettoyage chimique des gaz de combustion sont presque exclusivement stockés dans les mines de sel. Les scories de combustion avec les polluants construits sont partiellement déposés, mais plus souvent utilisés comme matériau de remplissage dans les bâtons de sel et dans la construction de routes. Les scories MVA utilisées dans la construction de routes sont soumises à un test Eluat dans lequel certains polluants sont examinés.

En Suisse, le laitier est stocké sous terre. Les scories rémunérées des systèmes de combustion de balayage sont également utilisées comme couche d’étanchéité pour la fin et la recultivation des surfaces de décharge. Les poussières de filtre, les boues et les cendres sont exportées vers l’Allemagne, où elles sont stockées dans la neurode Herfa-Herfa de sous-âge et Zielitz. ^[douzième]

Conservation des ressources [ Modifier | Modifier le texte source ]]

Dans le sens du protocole Kyoto, les techniques doivent être utilisées pour la conservation des ressources, qui protègent les matières premières ou les utilisent sensiblement en utilisant la gestion du flux de tissu. Après avoir épuisé le potentiel d’éviter les déchets et le recyclage des matériaux, un recyclage thermique des déchets de tassement triés en conséquence peut être utilisé comme carburant de remplacement pour les matières premières fossiles, par exemple dans l’industrie du ciment ou la production d’acier, où la fraction légère du déchiqueteur de l’utilisation automobile comme substitut d’agent de réduction. Cependant, cela nécessite des systèmes de nettoyage des gaz de combustion correspondants.

Dans le cadre du dépôt de déchets non traités sur les décharges dans de nombreux pays, le sujet de l’extraction des déchets (anglais. Exploitation d’enfouissement ) discuté. Ceci est destiné à permettre l’utilisation ultérieure des déchets qui ne peuvent pas être recyclables avec les technologies futures. ^[13]

Union européenne [ Modifier | Modifier le texte source ]]

L’efficacité énergétique d’une usine d’incinération des déchets décide en fonction du cadre des déchets de l’Union européenne pour savoir si la procédure s’y est appliquée comme exploitation énergique Ou doit être considéré comme une procédure d’élimination. Selon sa hiérarchie des déchets, le recyclage de l’élimination est effectué avec des conséquences appropriées, par exemple pour la capacité d’approbation d’un système, d’une procédure ou d’une disposition des déchets ^[14] .

Allemagne [ Modifier | Modifier le texte source ]]

La Federal Immission Control Act (BIMSCHG) et les réglementations publiées conformément à celui-ci s’appliquent aux usines d’incinération des déchets. Après cela, votre établissement et votre opération nécessitent régulièrement une telle approbation ^[15] . En 1990, l’entrée en vigueur du Ordonnance sur les plantes d’incinération pour les déchets et les tissus inflammables similaires (court: 17e bimschv) par rapport aux réglementations correspondantes de la À l’air pour resserrer les valeurs d’émission autorisées. ^[16] Dans sa forme actuelle en tant que prescription sur la combustion et la combustion des déchets, il contient des exigences particulières pour l’interprétation du tir et spécifie les valeurs limites pour les émissions autorisées. Les émissions doivent être surveillées en permanence et les résultats de la mesure doivent être transférés aux autorités responsables en ligne. ^[17] De plus, l’opérateur de l’usine doit publier les résultats de la mesure chaque année ^[18] .

Depuis l’entrée en vigueur de la directive de combustion européenne, ^[19] Les mêmes valeurs de limite d’émission s’appliquent aux usines d’incinération des déchets et aux systèmes à combustion (par exemple, les centrales électriques, les usines de ciment). Le 17e bimschv a dû être révisé en conséquence ^[20] . Néanmoins, le traitement égal juridique ainsi que les avantages et les inconvénients de base des opérations de déchets dans les systèmes de co-combustion par des partisans et des adversaires sont discutés de manière controversée, y compris les déclarations écologiques pour l’évaluation.

Postes d’incinération des déchets érigés dans les pays allemands [ Modifier | Modifier le texte source ]]

Allemagne [ Modifier | Modifier le texte source ]]

Le premier MVA Allemagne, Hambourg 1895

Selon les exigences légales de la KRWG, seuls les déchets en Allemagne peuvent être placés dans l’incinération résiduelle des déchets en Allemagne qui ne peut pas être utilisée ou traitée de manière respectueuse de l’environnement. Cela comprend les quantités de restes de maison et la garniture commerciale qui sont toujours engagées et la collection.

La première usine d’incinération des déchets allemande a été construite au Hamburg Bullerdeich à partir de 1893. L’opération d’essai a commencé en 1894 et les opérations régulières ont été lancées en 1896. La première installation de Munich a été construite vers le tournant du siècle, la première installation de Berlin en 1921. L’usine d’incinération des déchets de Schöneberger n’a pas pu remplir les espoirs qui y sont placés, c’est pourquoi l’incinération des déchets à Berlin ne s’est établie qu’après la Seconde Guerre mondiale.

Jusqu’en 1998, 53 usines d’incinération des déchets ont été construites en Allemagne. Le nombre est passé à 61 d’ici 2003. À cette époque, il était prévu de construire 15 autres installations, principalement en Allemagne de l’Est (alors 76).
La Federal Environment Agency publie une liste sur sa page d’accueil (à partir d’avril 2016). Cela appelle 68 MVA allemands, qui brûlent principalement des déchets de peuplement. ^[21]

Depuis le 1er juin 2005, les déchets résiduels non traités n’ont pas été autorisés à être déposés sur les décharges. Pendant un certain temps, les prix de l’élimination des déchets mixtes et résiduels ont fortement augmenté. Par conséquent, de nombreuses usines ont été construites pour un intérêt du secteur privé. Ces systèmes brûlent principalement des déchets commerciaux mixtes (voir également la centrale de carburant de remplacement). Plus tard, les prix d’élimination ont de nouveau baissé; Il est devenu évident qu’il y a une surcapacité aux MVA. ^[22] Une étude de prévision de 2009, créée au nom de Nabu, a vu les dangers pour le recyclage des matériaux grâce à cette surcapacité. «Aujourd’hui, deux millions de tonnes de déchets sont importées en Allemagne plus de déchets que l’exportation. Cette quantité correspond à la capacité de quatre grands MVA ou à des marchandises chargées de déchets de 1 000 kilomètres de longueur. » ^[23]

Suisse [ Modifier | Modifier le texte source ]]

L’installation de Giubiasco (2014)

Il y en a 30 en Suisse Enregistrer les systèmes de brûlure (KVA) . ^[24] La baisse des règlements en Suisse n’a plus été déposée en Suisse depuis 2000, mais doit être brûlée obligatoire. «5,5 millions de tonnes tombent en Suisse chaque année – chaque seconde 174 kilogrammes. Il en résulte 709 kilogrammes par personne et an. La moitié est recyclée. ” ^[25]

Dans le canton italien de Ticino, il n’y avait pas de système depuis longtemps, c’est pourquoi le balayage a été amené à d’autres cantons ou temporairement déposé. Un nouveau système a été construit à Giubiasco et mis en service en 2009.

Le Ce que Josefstrasse À Zurich, qui existe depuis 1904 et est donc la plus ancienne usine d’incinération de la balayère en Suisse, devrait être fermée de façon permanente fin mars 2021. ^[26]

L’Autriche [ Modifier | Modifier le texte source ]]

Il existe actuellement quatre grandes usines d’incinération des déchets dans la capitale de Vienne: l’usine d’incinération des déchets Flötzersteig (1964), l’usine d’incinération des déchets Spittelau (1971), l’usine d’incinération des déchets Pfaffenau (2008) et avec les Travail mijotant haide (Auparavant appartenant aux sociétés d’élimination qui mijotent, 1980) une boue d’épuration et un système spécial de combustion des déchets. En plus d’environ 116 GWh d’énergie électrique, les travaux exploités par le chauffage de district Vienne GmbH produisent environ 1 220 GWh de chauffage de district, 550 000 t déchets ménagers, 180 000 t de boues d’épuration et 90 000 t déchets spéciaux brûlés. Cela crée 190 000 t cendres, scories, ferraille et gâteau filtrant. Il y a d’autres plantes dans Arnoldstein (2004), Dürnrohr (2004), Lenzing (1998), Linz (2011), Niklasdorf (2004), Wels (1973, Neubau 1995) et Zistersdorf (2009).

En Autriche également, d’autres usines sont prévues ou construites en raison de l’interdiction des décharges des déchets résiduels non utilisés le 1er janvier 2009.

Tirol sud [ Modifier | Modifier le texte source ]]

La seule usine d’incinération des déchets dans le Tyrol sud est située à Bolzano. En juillet 2013, une nouvelle usine de recyclage des déchets a été mise en service qui génère un chauffage d’énergie et de district jusqu’à 20 000 ménages. ^[27]

La plus simple et la meilleure alternative à l’incinération des déchets est de faire le moins de déchets résiduels possible. Cela se fait en réduisant les quantités des déchets (prévention des déchets) et la collecte distincte des déchets qui sont encore, afin qu’ils puissent être utilisés.

Avec un recyclage z. B. des variétés disponibles pour les déchets peuvent être produites dans le recyclage de nouveaux produits. Étant donné que la variété des variétés est uniquement dans de rares cas, en particulier pour les plastiques à partir des déchets de tassement, il y a soit des “avocats” pour les produits avec des exigences de matériaux plus faibles ou un recyclage des matériaux selon la préparation du processus d’ingénierie. Dans une économie circulaire durable, les déchets non recyclables doivent donc être évités en production.

Étant donné que les déchets en Allemagne ne pouvaient être déposés que non traités jusqu’au 31 mai 2005, des installations de traitement des déchets ont été construites. Il existe diverses autres méthodes de traitement des déchets, telles que les technologies de traitement des déchets à froid, que le gouvernement fédéral a approuvé comme des usines de traitement équivalentes au lieu d’une incinération des déchets.

La Convention de Londres (1972), ^[28] La convention d’Ospar et de Bamako comprend des interdictions d’incinération des déchets en haute mer et dans les eaux côtières.

• Carmelita Lindemann: Brûle ou recyclage: les ordures comme problème au tournant du XIXe au 20e siècle. Dans: Historique technologique , 59. Bd. (1992), H. 2, S. 91–107.

1. ↑ (colonne de gauche): Will Burning – les déchets , Berliner Tageblatt, 3 juillet 1905.
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14. ↑ Pour la hiérarchie des déchets, voir l’article 4, pour la subordination de l’art d’élimination. Directive 2008/98 / CE du Parlement européen et du Conseil du 19 novembre 2008 sur les déchets ; Pour distinguer la procédure R 1 (utilisation principale comme production de carburant / énergie) conformément à l’annexe II de la procédure d’élimination D 10 ou 11 (annexe I), consultez la note de bas de page 8 avec la formule de calcul pour l’efficacité énergétique et la différenciation en fonction du permis de fonctionnement; Pour une distinction en partie différente concernant les déchets pour le recyclage ou les déchets pour l’élimination en cas de notification et d’approbation de la livraison des déchets, voir Convention de Basler
15. ↑ Section 8.1. de Annexe 1 au 4ème bimschv, moins fréquemment après le par. 1.2.
16. ↑ Franz Joseph Dreyhaupt (éditeur): Technologie environnementale VDI Lexicon. VDI-PELECTION DUMEDORFDORF, 1994, ISBN 3-18-400891-6-6-, P. 1077.
17. ↑ Texte du 17e bimschv , Valeurs limites d’émission dans § 8 , pour les usines d’incinération des déchets § 9 avec Annexe 3 . Pour surveiller la section 3.
18. ↑ § 23 17. Bimschv
19. ↑ Directive 2000/76 / EC du Parlement européen et du Conseil du 4 décembre 2000 sur l’incendie des déchets, jusqu’au 6 janvier 2014
20. ↑ Bgbl. 2003 I S. 1633
21. ↑ [d’abord] , Umweltbundesamt.de
22. ↑ www.dradio.de .
23. ↑ Incinération des déchets ( Mémento à partir du 21 novembre 2011 dans Archives Internet )))
    Publié le 3 mars 2009. PDF, 68 pages. Citation de la p. 2
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27. ↑ Province autonome de Bozen South Tyrol: Will Recycling System à Bolzano en fonctionnement: le plus moderne du genre .
28. ↑ imo.org ( Mémento des Originaux à partir du 3 mars 2019 Archives Internet ) Info: Le lien d’archive a été utilisé automatiquement et non encore vérifié. Veuillez vérifier le lien d’origine et d’archiver en fonction des instructions, puis supprimez cette note. @d’abord @ 2 Modèle: webachiv / iabot / www.imo.org , Annexe I nr. dix .