Entgaser – Wikipedia

Enthousiasme sont des composants du système dans les systèmes de vapeur et d’eau chaude (par exemple dans les centrales électriques), avec lesquels les gaz dissous sont retirés de l’eau supplémentaire et circulatoire ou des condensats.

Les gaz dissous dans l’eau, comme l’oxygène et le dioxyde de carbone, provoquent de la corrosion dans les systèmes, en particulier pour les matériaux de fer. Par conséquent, en plus du dessalement et du broyage, le dégazage de l’eau alimentaire et de l’eau de circulation est également important.

Les chaudières à vapeur sont presque toujours équipées d’un degaser (passionné de l’eau de salle à manger) pour préparer l’eau à manger de la chaudière. La qualité requise des eaux est définie selon les directives, qui énumèrent également la teneur en gaz résiduelle autorisée. Les valeurs à observer sont différentes en fonction du type de chaudière et du niveau de pression. Voir DIN EN 12952 Partie 12. Pour les systèmes de chaudières à haute pression, les directives et les valeurs limites autorisés dans la directive VGB pour l’eau à manger, la chaudière n ° R450L (VGB = VGB Powerch), désormais remplacée par VGB Standard 010, sont fixes.

Ces dégasers peuvent également à d’autres fins d’application, par ex. B. dans l’industrie chimique et pour d’autres liquides comme eau.

Le développement est principalement physiquement à l’état d’ébullition lorsqu’il est exagéré ou négatif ^[d’abord] réalisé.

Une technologie plus récente est l’utilisation de Membrane Pour l’élimination des gaz des liquides, mais dont l’utilisation est limitée par la résistance à la température des membranes.

L’élimination de l’oxygène peut également être réalisée chimiquement avec des produits chimiques. Plus d’informations à ce sujet sous dégazage chimique.

Dans ce qui suit, seul le dégazage physique est traité à l’état bouillant.

Bases physiques [ Modifier | Modifier le texte source ]]

Pour le dégazage des liquides, il existe différentes versions techniques pour le Enthousiasme développé. Une condition préalable au dégazage physique est une perturbation de l’équilibre pour les gaz dissous. Ceci est atteint, par exemple, dans l’eau en contenant moins de gaz à éliminer dans le degaser qu’il ne correspond à l’équilibre entre l’eau et le gaz. Des gaz comme l’oxygène (o ₂ ) et l’azote (n ₂ ) sont plus faciles à dégrader que les gaz tels que le dioxyde de carbone (CO ₂ ), qui se trouve dans une relation chimique-physique avec l’eau et les ingrédients dissous (équilibre acide à la chaux-carbonique).

Les fondations physiques de la dévalance sont:

Les processus techniques suivants sont utilisés pour le dégazage:

• Théorique des bulles de vapeur à travers le liquide à éliminer, par exemple par l’apport énergétique (en langage familier: cuisson)
• Formation de goutte pour l’élargissement de la surface de l’eau, par exemple, en graissant ou en atomisation
• Réduction de l’épaisseur de la couche de l’eau en transférant à travers le corps construit ou le corps de remplissage

Combler l’écart corporel [ Modifier | Modifier le texte source ]]

Ce qui suit n’est discuté que plus en détail sur les degasers avec des charges. En pratique, ces dégasers sont également équipés de buses ou de plaques perforées pour la distribution de l’eau et un dispositif de récréation. À la fois – distribution de l’eau et cuisson – améliorer l’effet de dégazage. Cependant, c’est généralement le cas lors du calcul du corps de remplissage. pas pris en compte. Cela en fait un supplémentaire Supplément de sécurité atteint.

Les paramètres suivants doivent être observés pour l’interprétation d’un passionné de basse pression, qui équipé et équipé d’un remplissage et
est opéré avec une vapeur:

• La charge de zone autorisée =
  ${displayStyle Mathrm {frac {g} {phi}}}$

  en (kg / m² · h)

${displaystyle phi}$

= facteur de correction sans dimension avec lequel la densité de la vapeur dans le degaser dépend de la pression et de la température est prise en compte

• La quantité d’eau à retirer = g en (kg / m² · h)

• la quantité totale requise de vapeur = D en (kg / m² · h)

• Le rapport d’eau qui doit être retiré et doit être retiré de l’eau =
  ${displayStyle Mathrm {frac {d} {g}}}$

  en (kg / kcal · kg ⁻¹ )

• Les unités de transmission requises = H.T.U. ( H huit de T ransférer DANS nits) dans (m).

H.T.U peut également dépasser 2,3 · H.T.U. ·

${DisplayStyle Log Beta CDOT Delta}$

pour H.E.T.P. ( H huit ET quivalent à un T corétique P lat) à forme. Le calcul de la couche de remplissage est alors possible directement avec cette valeur.

• Rapport des gaz dissous avant et après degaser =
  ${displayStyle {frac {c1} {c2}}}$

  en (mg / mg)

• Swaths nécessaires =
  ${DisplayStyle Beta}$

  dans (%)

Corps de remplissage :

Ce sont des matériaux spécialement façonnés tels que des anneaux rapides ou des selles berl, qui agrandisment considérablement la surface moulue. L’échange de gaz a lieu sur la couche frontale du liquide à la surface du corps de remplissage et de la phase de vapeur.

La surface d’échange du corps de remplissage est enregistrée avec (a) en m² / m³. Les valeurs dépendent fortement de la forme et de la dimension du remplissage. Par exemple, les anneaux de raschig ont 1/2 pouces la valeur A de 374 m² / m³ ^[2] et pour 1 pouce de 190 m² / m³. Les valeurs sont répertoriées dans les tableaux du fabricant.

La hauteur du remplissage du corps de remplissage dépend du type de corps de remplissage (valeur A), du rapport des gaz avant et après le degaser (valeur C1 / C2), la quantité d’épuisement (valeur%) et la température de l’eau à extraire lors de la saisie du dégaser et de la température dévorante (valeurs en ° C). Plus cette différence de température est grande, plus la quantité de vapeur requise est grande. Les hauteurs habituelles du remplissage sont de 0,8 à 3,0 m.

Charge de surface :

Dans le degaser, la vapeur s’écoule du bas en haut et de l’eau à retirer Contre-courant De haut en bas à travers la couche de remplissage. Si la zone est trop élevée, l’écoulement de la vapeur et de l’eau est entravé. Il y a un point d’inondation, car la vapeur et l’eau ne peuvent plus circuler à travers la couche de remplissage non perturbée dans le courant opposé. Ce point d’inondation doit être évité. En conséquence, seule une charge de surface autorisée peut être sélectionnée lorsque cela ne peut pas se produire. Avec l’augmentation des besoins en vapeur, la charge de surface autorisée est réduite. Dans le calcul, un facteur de correction (

${displaystyle phi}$

) Utilisé qui corrige l’influence de la température du DEGAP pour le point d’inondation. Les charges de surface habituelles sont de 30 à 60 t / m² · h. ^[3]

Ratio de gaz :

Teneur en oxygène dans l’eau avant et après Degaser. À 10 mg / L (= C1) et 0,010 mg / L (= C2), il y a 10 mg / L / 0,01 mg / L = 1 · 10 ³

Quantité de balançoire :

C’est la quantité d’échappement de vapeur, qui est également Fegedampf est appelé et contient l’intégralité des gaz étendus. Les quantités d’environ 1% sont courantes ^[4] (=

${DisplayStyle Beta}$

).

calcul [ Modifier | Modifier le texte source ]]

Le calcul a lieu en plusieurs étapes et les valeurs requises pour le calcul sont supprimées. Ces valeurs de tableau ont été déterminées expérimentalement. Ci-dessous, les étapes de calcul, qui sont effectuées séparément pour le niveau du corps de remplissage, la riche exigence de vapeur et la charge de surface:

• Détermination de la hauteur de la couche pour le corps de remplissage

${displayStyle h = 2 {,} 3cdot h.t.u.cdot f_ {t}}$

dans M)

H.T.U. = Selon le tableau du type de corps de remplissage sélectionné (H.T.U./M)

F _t = Facteur, selon le tableau (par exemple pour une température de dévalance de 25 ° C = 1,0 ou à 100 ° C = 0,33 ^[5] )

• Détermination de l’exigence de vapeur

${displayStyle {frac {d} {g}} = {frac {i_ {s} -i_ {e}} {i_ {d} -i_ {s}}} + bêta}$

je _s = Enthalpie de l’eau bouillante (dans le degaser)

je _C’est = Enthalpie de l’eau qui se produit

je _D = Enthalpie des Heizdampfes

• Détermination de la charge de surface

${displayStyle g = dcdot phi}$

en (kg / m² · h)

Les consactions plus petites à moyennes – jusqu’à environ 300 m³ / h d’énergie – sont principalement effectuées sous forme de puissance de gaz diesente avec -in (étages) construite (étages) ou de charges. La présentation ci-dessus du circuit montre un tel degaser. Des dégasers plus importants allant jusqu’à 2000 m³ / h de production sont principalement des gaspers en aérosol avec un dispositif de cuisson ultérieur pour des raisons de coût. ^[6]

La procédure la plus courante dans les centrales électriques est le dégazage en chauffant l’eau à manger déjà dessinée avec la vapeur qui existe déjà dans le système (dégazage thermique). En chauffant, les gaz sont dérivés du degaser avec la vapeur fermée sous forme de couvées. Ceux-ci sont soit directement conduits à l’extérieur, soit seulement après la séparation et la condensation de la teneur en vapeur dans le condensateur de couvée. Le dégazage devient sur la pression ( Impression ) ou moins souvent en cas de pression négative ( Gaz sous vide ) réalisée.

L’eau préparée et stockée dans le Degaser atteint la chaudière à vapeur via la pompe à eau à manger.

La quantité de vapeur requise pour le dégazage est de 2 à 5% de la vapeur générée dans la chaudière.

1. ↑ Fritz Mayr , Kessel Company Technology, éditeur Dr. Ingo Resch, 10e édition, 2003, page 392.
2. ↑ H. Ho. Pmig , Fondations physicochimiques de la chimie de l’eau alimentaire, VGB, Vulkan-Verlag Essen, 2e édition, 1963, p. 313.
3. ↑ H. Ho. Pmig , Fondations physicochimiques de la chimie de l’eau alimentaire, VGB, Vulkan-Verlag Essen, 2e édition, 1963, p. 317.
4. ↑ H. Ho. Pmig , Fondations physicochimiques de la chimie de l’eau alimentaire, VGB, Vulkan-Verlag Essen, 2e édition, 1963, p. 317.
5. ↑ H. Ho. Pmig , Fondations physicochimiques de la chimie de l’eau alimentaire, VGB, Vulkan-Verlag Essen, 2e édition, 1963, p. 314.
6. ↑ Fritz Mayr , Kessel Company Technology, éditeur Dr. Ingo Resch, 10e édition, 2003, page 394.

Fritz Mayr , Kessel Company Technology, éditeur Dr. Ingo Resch, 10e édition, 2003, page 392–394 H. Ho. Pmig , Fondations physicochimiques de la chimie de l’eau alimentaire, VGB, Vulkan-Verlag Essen, 2e édition, 1963, pp. 299–325

Thomas Melin, Robert Rautenbach , Process Membrane, Springer-Verlag (VDI Book), 3e édition, 2007