Coloriage – Wikipedia

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Une teinture traditionnelle en fès

Au Teindre Les fibres textiles sont colorées en appliquant des colorants dans les processus de teinture ou de pression.

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Pour que la couleur naturelle du textile influence la couleur et surtout la brillance du processus de coloration, les textiles des fibres naturelles sont généralement blanchies à l’avance. Si, en revanche, la coloration d’un textile est supprimée, par exemple après une coloration incorrecte, on parle de Se débrouiller des Textils.

Le Coloration a développé une tradition et son propre profil d’emploi avec de nombreuses spécialisations. Aujourd’hui – à moins que l’artisanat exécuté – il soit attribué à l’industrie chimique.

Le terme teindre est également utilisé lorsque d’autres matériaux sont modifiés dans leur couleur.

Un teinturier dans un livre de maison du XVe siècle

Kessel avec infusion et laine jaune-greenish.

Les quelques connaissances des colorants et des méthodes de coloration de l’antiquité reposent principalement sur des découvertes et des enregistrements graves des écrivains grecs et romains ainsi que de leurs descriptions technologiques. Pendant des millénaires, des colorants naturels en minéraux (ocre, tinber) dépendaient de plantes telles que de l’indigo ou du séquoia (voir aussi des plantes de teinture) ou des animaux (insert à l’échelle et escargot violet). Depuis l’Égypte ancienne, il y a des trouvailles de textiles colorés avec Krapp. Après la découverte de l’Amérique, les colorants de l’Europe ont reçu une nouvelle flottabilité à travers des bois colorés importés.

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Au Moyen Âge, les salaires de teinture des autres traitements en tissu étaient. Il n’était que tard. Depuis le Moyen Âge, il y a eu la distinction entre différentes couleurs: [d’abord]

  • Schwarzfärber , La coloration d’un noir profond était considérée comme un art spécial.
  • Teinturier de toile , Badfrontary , la guilde du colorant, qui colorait généralement des tissus rugueux.
  • Couleurs de tuch Cet spécialisé dans la coloration de la laine.
  • Couleurs Blau , Chariots waid , qui n’utilisait à l’origine que le Waid local, plus tard également à l’indigo importé beaucoup plus cher.
  • Teinturier , Un nom ultérieur pour l’utilisation de colorants étrangers dans l’application, en particulier sur les tissus fins (ici la métaphore “Schönfärberie)”.
  • Couleur rouge turque Cet spécialisé dans la coloration d’un beau Rotton avec une méthode élaborée.
  • Couleur de soie
  • Teinturier de fumée et Frottements , colorer le cuir et les peaux (produits fumés)
  • Couleurs de fil
  • Bogolanfärber Dans l’espace afro-asiatique

Les spécialisations ont été référées localement et en termes de temps ou résumées en divers groupes ou guildes professionnels.

La couleur était considérée comme une sale entreprise au Moyen Âge. Le färber était souvent considéré comme impur car ils traitaient des substances nauséabondes (comme l’urine). [2] Avec les croisades, un intérêt accru pour les matériaux élaborés a commencé en Europe. Au 13ème siècle, le marché européen des tissus colorés et des colorants formés était très populaire. Ainsi, leurs propres guildes et guildes se sont formées qui ont promu la profession de teinture et protégé leurs intérêts. L’une des plus grandes guildes de teinture connues de la fin du Moyen Âge était le “Arte di Calimala” à Florence, qui a imposé des exigences aussi élevées aux produits de leur guilde qu’ils ont brûlé toutes les serviettes qui n’étaient pas colorées conformément aux normes de qualité et ont pris des amendes. [3] Mais aussi dans les religieuses, la coloration a eu lieu comme artisanat, comme à partir d’un XVe siècle à Nuremberg Puchlein des argiles, sifflez et faites-le à partir du verre émerge. [4] Le plus ancien traité de la langue allemande sur la coloration est probablement une chose qui a probablement été créée dans le tyrole avant 1320 Livret coloré , dans lequel les couleurs minérales insolubles dans l’eau peuvent être combinées avec des colorants végétaux solubles dans l’eau. [5]

Les colorants synthétiques développés au 19e siècle ont de plus en plus remplacé les colorants naturels. Aujourd’hui, les colorants réactifs, suivis de la dispersion et des colorants directs, ont gagné la plus grande importance. La solution de colorant est appelée «couleur» ou «carburant de teinture» ou «bain de teinture». «L’impression textile» peut être considérée comme une coloration localement limitée.

La coloration peut se produire presque partout dans la chaîne de traitement du textile.

  • Les fibres individuelles ou la toison en toute la laine peuvent être colorées devant les araignées.
  • Le fil tourné fini peut être coloré.
  • Un tissu fini ou un tricot peut être coloré.

Le plus tôt est coloré dans le processus de fabrication, les meilleures irrégularités du produit final peuvent être compensées. Des fils colorés sont nécessaires pour produire des motifs lors du tissage. Les textiles fidèles sont colorés afin d’avoir une surface uniforme (Egalité) et afin de pouvoir produire des couleurs individuelles en petites quantités.

La teinture est possible après trois technologies différentes.

  • Au Extraire ( processus de coloration discontinue ) sont résolus ou dispersés dans l’eau. Pendant un temps / température défini et un mouvement contrôlé du matériau et / ou de la flotte, le colorant tire uniformément sur le matériau et est principalement dans le même Färbebad – rarement fixé dans un deuxième bain de traitement – sur la fibre. Selon le système de substrat / colorant, les aides textiles peuvent simplifier le processus par par ex. B. Assurer une meilleure réseau de réseau du substrat. Il peut également être nécessaire d’ajouter des produits chimiques au processus pour permettre au colorant de fixer le colorant à la fibre ou dans la fibre (par exemple le sel et le soda pour les colorants réactifs sur le coton ou l’hydrosulfite pour les colorants stylables sur le coton). La proportion du colorant non fixe est éliminée dans les bains de traitement ultérieurs.
  • Au Procédure continue Si la solution de colorant est à travers Violon (aussi Colmatage nommé) sur le substrat. Dans le Foulard, la flotte de couleurs est obstruée sur le matériau textile. Le matériau est uniformément mouillé avec la flotte de couleurs et une vapeur qui est uniformément écrasée sur la largeur des marchandises entre deux ou trois rouleaux en caoutchouc dur sur l’absorption définie de la flotte. Ensuite, les colorants sont fixés sur la fibre, qui est soit par traitement avec de la vapeur (remplissant la vapeur à plus de 100 ° C ( Procédure Padsteam) Ou la vapeur surchauffée peut être effectuée à environ 180 ° C) ou une chaleur sèche jusqu’à 220 ° C en quelques secondes à quelques minutes. Après cela, un processus de lavage suit pour éliminer le colorant non fixé de la fibre et maintenir de bonnes authentificités.
  • Au Procédure de semi-contin Les marchandises sont imprégnées en continu dans le Foulard, la fixation du colorant à une date ultérieure est également continue ou discontinue. Un exemple de la procédure de semi-contitine est la procédure dite de Klotz-Kalt-Verwoll dans le coton avec des colorants réactifs. Après le coton serré avec la flotte, le textile est enveloppé sur une mâcher et tourné en rotation à température ambiante pendant plusieurs heures. Ensuite, le colorant non fixe est lavé sur une large machine à laver ou un appareil d’arbre.

En ce qui concerne les processus chimiques et physiques de la coloration, quatre types de méthodes de teinture peuvent être distingués dans la teinture textile moderne.

La classe de colorant appropriée est principalement sélectionnée en fonction du substrat à colorer et le niveau d’authenticité requis / nécessaire (résistance de la coloration contre les influences lors du traitement ultérieur et l’utilisation du matériau fini textile).

Selon l’article, tel que la composition (mélange de la fibre ou de la forme pure), le type de fil, le maillage ou la logicielle Web, la liaison du colorant sur la fibre, l’exigence de la poignée des marchandises prêtes à l’emploi, la décision est prise de savoir si une machine à colorier, un appareil ou un système de coloriage est nécessaire. La classe de colorant causée par la fibre influence les conditions du processus de coloration approprié.

Pour les fibres cellulosiques, des colorants sont utilisés qui sont liés à la fibre via des forces physiques (forces ioniques ou de dispersion), soit entrer dans une liaison chimique avec la fibre (colorants réactifs).

  • La couleur avec Colorants küpen est un processus dans lequel la surface des fibres avec des molécules de couleur insoluble dans l’eau est liée par adsorption. L’avantage est le haut niveau de couleur. Le colorant pour animaux de compagnie le plus célèbre est l’indigo.
  • Lorsqu’il est coloré avec Dyes de développement Le colorant est d’abord produit sur les fibres (par exemple par l’azocie). Le premier composant soluble dans l’eau est enregistré avec la fibre par adsorption, le deuxième composant forme ensuite un colorant azoïque insoluble dans l’eau. La couleur est ensuite responsable de la fibre en formant des forces Van-Ber-Waals et la formation de ponts d’hydrogène. De plus, les forces entre les groupes moléculaires polarisés fonctionnent également.
  • La couleur avec Colorants directs (Noun Dyks) est une procédure dans laquelle les colorants mettent les fibres directement de la couleur. Il est généralement utilisé pour l’auto-coloration à la maison.

Pour la laine et le polyamide (comme le nylon) avec leurs groupes amino de base, la couleur acide est plus appropriée. Les colorants de base conviennent aux fibres polyacryliques (comme le dralon) et similaires à leurs groupes acides.

Étant donné que les fibres de polyester sont largement non polaires, elles sont colorées à l’aide d’une couleur de dispersion. Une suspension est produite dans laquelle la fibre est immergée. Le colorant se diffuse dans la fibre et reste là après séchage. Cependant, la solidité des couleurs n’est pas trop élevée pour une telle couleur, mais peut utiliser le processus dite à haute température ( Procédure HT , Température ≥ 130 ° C).

La mauvaise frotteur de l’indigo et des colorants pour animaux de compagnie sur les fibres de coton par la seule liaison physique superficielle est devenue la plaque d’immatriculation de «jeans bleus» authentiques et doit être réalisé dans les colorants modernes par traitement post-traitement.

Lavez le coton avant de colorier dans une fabrication au Myanmar

Lors de la coloration en fonction de la procédure de traction (discontinue) (la fibre tire la couleur de la flotte), différents types de couleur sont différenciés, selon le mécanisme de transport du substrat et de la flotte:

  • Appareil de coloration: flotte de déménagement, marchandises au repos; La flotte est pompée à travers les marchandises au repos (par exemple, la teinture de l’arbre, l’appareil de coloration du fil)
  • Couleur: marchandises en mouvement, flotte au repos; Les marchandises sont déplacées par une flotte au repos (par exemple Haspelkufe). Cependant, dans le cas des machines modernes utilisées aujourd’hui, une circulation de flotte ciblée est souvent réalisée en plus du mouvement des marchandises.
  • Système de coloriage: Pour le processus continu (continu), la structure historique n’est pas pertinente en raison de la technologie modifiée.

Le Coloriages Pour le processus de traction, à leur tour, sont divisés en telles températures inférieures à 100 ° C et celles à haute température.

  • Les fibres naturelles peuvent généralement être colorées à des températures modérées, et la coloration a lieu dans des machines (économiquement) bon marché (ouvertes) sous pression atmosphérique.
  • Les fibres synthétiques (en particulier le polyester) absorbent généralement uniquement les colorants à des températures supérieures à 100 ° C. Étant donné que l’eau s’évaporerait en cas de pression ambiante, la coloration doit avoir lieu sous pression. Des températures allant jusqu’à 135 ° C à une pression statique jusqu’à 4,0 bar sont courantes. Cela nécessite une densité de pression et donc des machines plus chères.
  • La coloration des mélanges de fibres à partir de fibres synthétiques et naturelles est particulièrement problématique. Il est généralement coloré avec deux classes de colorants différentes, mais les différentes fibres doivent être colorées. (( Coloriage de tonne ).

Différentes machines sont disponibles pour les différents acomptes.

  • Dans le Jigger La coloration de la couleur est conduite à travers la flotte de couleurs en état tendue et sans rides. Cela garantit une distribution de couleurs uniforme sur toute la largeur.
  • Dans le Haspelkufe Si le tissu est conduit à travers la flotte sans tension ou dans le brin, les marchandises ne sont pas déformées.
  • Dans le Buse Le matériau textile et la flotte sont déplacés.

Les textiles sont colorés dans la production industrielle depuis le 19e siècle. D’autres produits chimiques (sels, acides, alcalis) et aides textiles sont ajoutés aux solutions aqueuses de colorant ou aux dispersions de colorant. Si vous arrivez à l’environnement non traité, il sera fortement accablé. Les flottes résiduelles et les eaux usées étaient précédemment dirigées directement vers les rivières, qui ont ensuite été également colorées. Aujourd’hui, cela peut être considéré dans de nombreuses régions de l’Europe et des États-Unis grâce à des investissements approfondis dans les usines de traitement des eaux usées et à l’utilisation de colorants modernes ainsi que l’interdiction des produits problématiques. Dans de nombreuses autres parties de la terre, comme dans certains pays d’Europe asiatique et orientale, ce niveau n’a pas encore été atteint dans la protection de l’environnement.

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