Gärbstahl – Wikipedia

Gärbstahl , aussi Bronzage ^[d’abord] ou Acier de raffinement , est au moins les propriétés macroscopiques dans le but de l’homogénéisation en Yarbing à partir d’autres aciers. Le processus de fabrication comprend diverses techniques de forgeage.

Dans le four de course utilisé de l’âge du fer jusqu’au début de la période moderne, une Luppe est générée par la fusion de minerai de fer avec du charbon de bois. Le matériau, également connu sous le nom de fer de course, est si inférieur en raison de nombreuses inclusions de scories et parfois aussi du charbon de bois et d’une structure éponge / matériau poreuse qu’aucune utilisation ne peut être fabriquée directement à partir de celle-ci. Dans le cas de boucles plus grandes en pièces de fours, des fluctuations considérables dans la teneur en carbone peuvent se produire dans la même pièce. Le comportement de rupture de cet état a une structure cristalline extraordinairement rugueuse. Un raffinement (raffinage) du fer de course est donc essentiel pour un traitement ultérieur. Ceci est réalisé par l’extinction, les encoches et les plis du matériel avec violation ultérieure du feu. ^[2]

Contrairement à la production d’acier Damas moderne, le pliage et le soudage ne servent pas la génération d’une structure de couche esthétiquement attrayante (motif) de deux aciers avec des propriétés de couleur différentes, mais principalement pour l’homogénéisation du matériau. La réduction de la teneur en Slack dans la structure et l’élimination des concentrations de scories plus grandes à un point du matériau garantissent également une résistance croissante du produit final avec tout repliement. En compressant la structure, la brûlure dans le soudage d’incendie, ^[3] Dustant les scories et le sharining des frappes du marteau en fer disparaissent considérablement avec chaque pliage qui est effectué. En acceptant la quantité et l’augmentation de la qualité, la valeur du matériau augmente avec tout repliement, car il doit y avoir des quantités considérables de main-d’œuvre et d’énergie. Une fois les inclusions enlevées, le laitier et la teneur en carbone ont été standardisés, le matériau peut être appelé acier de fermentation ou acier sophistiqué. Selon le nombre d’emplacements soudés, il peut désormais être transformé en différentes armes, outils, outils ou autres objets quotidiens supérieurs.

La qualité de l’acier de raffinement dépend fortement de la compétence du forage grossier. Ce n’est pas le cas avec l’acier, qui est fabriqué industriellement dans le haut fourneau, car les processus machine et la technologie de mesure moderne peuvent être contrôlés bien mieux qu’il n’était possible en période pré-industrielle. L’acier en haut fourneau ne contient pas non plus de scories, puisque le fer rugueux, qui a été initialement généré ici, se liquéfie à travers les températures plus élevées et se sépare complètement des scories en raison de sa densité beaucoup plus élevée. ^[4] Par conversion ultérieure de la fonte en acier dans le convertisseur, la teneur en carbone peut également être ajustée avec précision. Pour cette raison, Gärbstahl, contrairement à l’acier du haut fourneau, n’a plus d’importance économique aujourd’hui.

Par exemple, il peut être produit à partir d’aciers riches en carbone et à faible teneur en carbone en frottant un matériau avec un contenu C moyen. Cela s’applique également aux aciers avec d’autres composants en alliage.

Les réservoirs répétés sont un matériau de plus en plus uniforme, également par des processus de diffusion entre les couches de matériau plus minces.

L’acier de bronzage est facile à voir lorsqu’un motif de bande est causé par la corrosion. Cela se fait par les différents composants en alliage des aciers ou rails fusionnés individuels, un nom plus ancien pour les tiges en acier brutes avec une section croisée à droite à droite.

Il y a une option de confusion avec l’acier à flaque d’eau, le fer puddeal et le fer de course, par lequel ceux-ci obtiennent généralement leur dernier traitement avec le tanneur pour devenir un demi-stoffage. «Gerbstahl» est généralement un traitement supplémentaire du matériel du flaque ou du feu de course. En principe, cependant, les matériaux de tous les processus d’extraction ou de traitement peuvent devenir de l’acier de bronzage. Les éliminations de matériaux ont souvent été assemblées pour créer des tailles semi-finies utilisables.

Damascus Steel avait ses origines dans le “Steel de bronzage” qui n’a pas été nommé à l’époque. La différence est que l’acier “dur” avec “fer doux” (aujourd’hui en acier de construction ou mieux l’acier “dur” si appelé avec le damasque Renne , également appelé fer mou) est tiré par un forgeron et crée ainsi un motif après avoir atteint le mélange souhaité, qui est dérivé des aciers alliés différemment. Ce modèle, comparable à un grain, peut contrôler un forgeron avec une grande expérience si vous le souhaitez. La dite sauvage Damast est l’acier, qui a été inventé il y a plus de 2500 ans et était nettement plus flexible et contenant du couteau qu’à ce moment-là. C’était le Wurme Épées des légendes et des lettres historiques.

Si les Smith historiques avaient davantage traité le damasque (élaboration, rides, incendie de soudage), un produit aurait été libéré à un moment donné en raison du mélange qui ressemble visuellement à l’acier de bronzage – quoique d’une qualité différente. Mais ce n’était pas économique compte tenu du faible rendement du temps à l’époque.

Historiquement, il n’a pas nécessairement travaillé sur un modèle. En raison des différents alliages de fer par rapport à l’acier de bronzage, il était tout simplement beaucoup plus visible.

Les nombreux aciers qui sont encore transformés en épées (katana) au Japon, par exemple, sont similaires à l’acier de bronzage de l’histoire européenne. Lorsque l’acier avec ses motifs pouvait être produit au XVIIIe siècle en utilisant divers aciers de bronzage, la variante simple en acier de bronzage était moins populaire. Malgré d’excellentes propriétés, les surfaces étaient aussi “ennuyeuses” que les sons japonais.

Seuls Smithy Art Fornes ou Knife Smithy – qui fonctionnent toujours de manière traditionnelle et apprécient également l’utilisation des matériaux historiques correspondants, utilisent toujours de l’acier sophistiqué pour leur travail. Un bon acier de raffinement a parfois de meilleures propriétés que la composition moderne, également produite. En raison de la capacité généralement plus alignée dans une direction, la capacité d’encoche est plus élevée dans la direction transversale et plus faible dans la direction longitudinale, ce qui est particulièrement souhaitable dans la production de couteaux ou d’armes à main. Cette anisotropie est essayé de supprimer une homogénéisation supplémentaire dans la production acier industrielle d’aujourd’hui, par exemple en modifiant la croix de la croix.

• Donner, eduard: Fer et matériel. Instructions pratiques pour la connaissance des méthodes d’affichage et des propriétés du fer, de l’acier et des marchandises des deux . 1er chapitre La représentation du fer et de l’usine de fer . Bibliothèque chimique-technique, volume 81. A. Hartleben, Vienne 1913.
• Peter Tunner: La production de stabien et d’acier dans des troupeaux frais ou le maître de marteau bien connu . Librairie J. G. Engelhardt, Freiberg 1858, volume 1: 279 pages, volume 2: 312 p.
• Manfred Sachse: Damas acier. Mythe. Histoire. Technologie. Application Steelisen-Verlag 1993, ISBN 978-3-514-00520-4
• Gärbstahl . Dans: Lexique de la conversation de Meyer. 4e édition. Volume 6, éditeur de l’Institut bibliographique, Leipzig / Vienne 1885–1892, p. 902.

1. ↑ Bronzage . Dans: Jacob Grimm, Wilhelm Grimm (éd.): dictionnaire allemand . 16 volumes en 32 sous-volumes, 1854–1960. S. Hirzel, Leipzig ( woerterbuchetz.de ).
2. ↑ https://www.messerzeug.de/stahlherstelng-im-mittelalter/
3. ↑ https://www.chemie-schule.de/knowhow/abbrand_(metallurgie)
4. ↑ https://www.lernhelfer.de/schuelerlexikon/chemie-abitur/artikel/der-hochofenprozess –nettellung-von-eisen-und-stahl#