Materialffssanalyse – Wikipedia

Quand Analyse du flux de matériaux Si l’on fait référence à la capture des processus et des processus de transport, ainsi que des roulements et des séjours indésirables de tous les matériaux d’une entreprise. Le but de cette analyse est d’identifier les faiblesses du flux matériel et de rechercher leurs causes. De plus, il permet la détermination et l’attribution des coûts de flux de matériaux vers les zones impliquées. Le flux de matériaux est un coût essentiel et un facteur long. Par conséquent, l’analyse du flux de matériaux est également accordé une importance stratégique élevée.

La représentation graphique des systèmes d’écoulement des matériaux sert à mettre en évidence et à illustrer les circonstances et les processus afin de montrer des données et des faiblesses spécifiques et de pouvoir évaluer plus facilement. ^[d’abord]

Une représentation graphique offre l’avantage d’une meilleure clarté et garantit que les éléments essentiels sont rapidement enregistrés. ^[2]

Les éléments les plus importants de la représentation sont:

• Quantités internes: par ex. B. Entrepôt, points de traitement, zones de fabrication, systèmes de production, etc.
• Quantités externes: par ex. B. Fournisseurs, entrepreneurs, clients, élimination des déchets
• Éléments de matériau: mouvements de matériaux réguliers d’un site de matériau à un autre
• Border système: détecte la zone frontalière considérée et sépare les matériaux internes de l’extérieur.

Dans une représentation, entre un qualitatif et une quantitatif Le flux de matériaux est distingué.

• Lors de l’affichage du flux de matériaux qualitatifs Si vous assumez les plans de travail et ne représentez que les relations de transport, mais pas de quantités. Cette forme réduite de représentation est utilisée en particulier dans le cas de relations de transport très ramifiées car elle favorise la clarté.
• Lors de l’affichage du Flux de matériaux quantitatifs Le flux de matériaux qualitatif est complété par des quantités de production.

From-After-Matrice: Avocation des quantités entre cinq matériaux d’une entreprise

Avant qu’un graphique significatif puisse être créé, des données sur le personnel, le matériau, la zone et le transport et les moyens de stockage impliqués dans le flux de matériaux doivent être collectés.
Avec l’aide de Méthodes d’affichage mathématique Les informations générées peuvent être illustrées. Les exemples sont des tableaux d’affectation, des matrisations (voir ci-dessous), des arcs d’enquête, des listes de trames, des arcs d’écoulement de matériaux VDI, des matrices d’évaluation et des matrices de pondération.

Dans le De matrice sont attribués aux quantités mobiles de matériaux, aux coûts, à des portes de temps, etc., qui ont été obtenues par la collecte de données.

Mais aussi Méthodes d’affichage graphique, en particulier Diagramme, Servir la visualisation des données obtenues: B. Diagramme de balkend, diagramme Säulend, diagramme de tige, diagramme de district, diagramme de ligne, diagramme de courbure. Les diagrammes répertoriés ici sont utilisés pour montrer des structures dans les types de matériaux, les classifications, les conditions de proportions ou en partie également les dépendances entre les matériaux.

Un autre exemple est l’histogramme, ce qui signifie que les fréquences en particulier peuvent être bien présentées. Le diagramme Sankey peut également être utilisé pour illustrer les flux de matériaux en fonction des quantités.

Flux de matériau qualitatif dans un groblayout

Cet article ou section doit être révisé. Plus de détails devraient être donnés sur la page de discussion. Veuillez aider à l’améliorer, puis supprimer ce marquage.

Afin de présenter la séquence de mouvement du flux de matériaux, des méthodes sont nécessaires qui peuvent illustrer les dépendances temporelles (l’une après l’autre, parallélisme ou indépendance), relations causales, directions, chaîne, ramification des relations, etc. Une possibilité consiste à présenter le processus à l’aide d’un diagramme d’écoulement, comme le Diagramme Saney.

Dans le Diagramme de Sankey Les relations entre l’équipement et en même temps aussi leurs instructions sont cartographiées à travers des flèches. Étant donné que le plan Saney représente les flux de matériaux quantitatifs, leur intensité (quantités de production) est également évidente sur la largeur des flèches. En raison de la complexité accrue du type de représentation, il est inutilisable pour des relations très ramifiées et même avec un grand nombre de flux de matériaux. En règle générale, un plan Sankey n’est créé que pour les flux de matériaux principaux (seuls les flux de matériaux relativement réguliers pertinents pour l’entreprise). L’illustration à droite montre les faits de la matrice ci-dessus sur la base d’un plan de Saney.

Autres variantes sont: Plan de barre, plan de flux de matériaux, plan de flux de travail, plan de fonction et schéma de blocs. Les flux de matériaux dirigés, comme prévalant dans la production de produits techniques (par exemple dans l’industrie automobile), les intervalles peuvent également être décrits à l’aide de booléens (voir également Boolesche Algebra). ^[3] En conjonction avec des listes de pièces, ils peuvent être utilisés pour planifier et contrôler les flux de matériaux dans des chaînes de production complexes et dans la gestion de la chaîne d’approvisionnement.

Souvent, la représentation des flux de matériaux qualitatifs ou quantitatifs se déroule directement dans (Grossière) Disposition. Cette méthodologie est l’un des dessins à deux dimensions et permet aux problèmes fondamentaux du système fluvial de reconnaître dès le début. Ici aussi, seuls les flux de matériau principaux sont affichés.

Une analyse du flux de matériaux se compose généralement de quatre phases:

• Définition de l’objectif
• Collecte de données pertinentes
• Évaluation des données et visualisation des flux de matériaux
• Identification du potentiel d’amélioration

Dans la phase de définition cible, les objectifs de l’analyse du flux de matériaux sont définis et la zone d’observation axée. À l’étape suivante, les données pertinentes sont collectées. À cette fin, les données du système ERP, des systèmes ME, des systèmes BDE, des plans de travail, des systèmes de suivi ou des enquêtes auprès des employés de l’entreprise peuvent être utilisés. Une évaluation des données est ensuite effectuée. Il comprend une visualisation du flux de matériaux en affichant graphiquement les données collectées à l’aide de matrices d’écoulement de matériau ou de diagrammes de Saney. L’état réel déterminé peut être utilisé pour calculer les coûts de transport dans l’entreprise qui est utilisé à partir des différents flux de matériaux. Sur cette base, un potentiel d’amélioration pour optimiser le flux de matériau peut être déterminé. Ils sont exprimés dans le développement de mesures de changement pour les zones à notations de transport élevées telles que les ajustements du transport sans transport. ^[4]

1. ↑ Heinrich Martin: Logistique des transports et des entrepôts. 4e édition. Vieweg, 2002, ISBN 3-528-34941-7, p. 403.
2. ↑ Heinrich Martin: Logistique des transports et des entrepôts. 4e édition. Vieweg, 2002, ISBN 3-528-34941-7, p. 29.
3. ↑ W. poursuivi: PPS dans la construction automobile. 2012, S. 131 FF.
4. ↑ Analyse du flux de matériaux: définition, avantage, processus, mise en œuvre. Récupéré le 20 août 2021 .

• Dieter Arnold, Kai Furmans: Flux de matériaux dans les systèmes logistiques. 5e édition. Springer 2007, ISBN 978-3-540-45659-9.
• Klaus Bichler, Norbert Schröter: Logistique axée sur la pratique. 3. Édition. Stuttgart 2004, ISBN 3-17-018147-5.
• Harald Ehrmann: Logistique. 4e édition. Kiehl 2003, ISBN 3-470-47594-6.
• Heinrich Martin: Logistique des transports et des entrepôts. 4e édition. Vieweg 2002, ISBN 3-528-34941-7.
• Ali Yacooub, Johannes Fresner: La moitié est suffisante – une introduction à la production plus propre. Eigenverlag, Beirut 2006, ISBN 3-9501636-2-X.
• Johannes Fresner, Thomas Bürki, Henning Sittel: Efficacité des ressources par production propre. 1ère édition. Symposium Publishing, 2009, ISBN 978-3-939707-48-6.
• W. poursuivi: PPS dans la construction automobile – Programme de production Planification et contrôle du programme des véhicules et des agrégats . Hanser Verlag, Munich 2012, ISBN 978-3-446-41370-2.
• Paul H. Brunner, Helmut Rechberger: Manuel d’analyse du flux de matériaux: pour l’environnement, les ressources et les ingénieurs des déchets. 2e édition, CRC Press, 2016, ISBN 97814998721349.