Prallbrecher – Wikipedia

Prrallbrecher sont des machines pour le matériau de déchiquetage et une conception spéciale de Crusher.

Représentation schématique du déchiquetage d’impact.

Ils écrasent le matériau à couper via le déchiquetage d’impact en créant une énergie cinétique élevée avec laquelle le matériau de rupture rencontre un objet pointu et plus dur. L’impact des morceaux de matériau sur les bandes génère des pics de tension dans le matériau, qui se propagent à différentes vitesses et conduisent ainsi à un déchiquetage sélectif. Les zones du matériau avec une résistance plus faible sont particulièrement bien ouvertes, les particules plus dures sont donc détachées d’un environnement plus doux.

Cette énergie cinétique peut être construite de deux manières, principalement les deux types sont utilisés dans le concasseur. Premièrement, dans lequel le matériau à couper est gravement accéléré et jeté sur un impact fixe. Deuxièmement, dans lequel le matériau à casser avec une vitesse modérée est dirigé vers un tambour en rotation rapide avec des bords d’impact.

En cas de travail d’impact rotatif, le matériau est accéléré lorsque le matériau est affecté sur les bandes d’impact et renvoyé sur la muqueuse de la salle d’impact ou sur l’impact fonctionne dans la salle d’impact. Au cours du flux de matériaux, les processus de base et les collisions avec d’autres matériaux ont lieu plusieurs fois. Le degré de déchiquetage est généralement plus élevé qu’avec les fracteurs brisés des joues et circulaires.

Sableuse horizontale [ Modifier | Modifier le texte source ]]

L’orientation de l’axe du rotor est horizontale. La tâche du matériau est effectuée par une diapositive d’insert du haut, parfois au milieu d’en haut. Plusieurs bandes d’impact disposées axialement (généralement 3 à 6 pièces) sont fixées à la circonférence du rotor. La vitesse de circonférence peut être comprise entre 18 et 70 m / s. Plus la vitesse s’applique élevée, plus le degré de déchiquetage est élevé. Les bandes d’impact enregistrent la tâche, par laquelle elle est accélérée très élevée. Ensuite, le matériau rebondit contre un ou plusieurs murs d’impact qui sont attachés au boîtier. Le déchiquetage essentiel a lieu ici. La vitesse de la circonférence du rotor et le réglage de l’espace entre les bandes d’impact et les murs d’impact influencent la ligne de tamis du produit final. Le bison horizontal peut être utilisé à la fois dans la première et dans une rupture ultérieure. Il atteint généralement un degré de déchiquetage relativement élevé. Il sert principalement à déchiqueter le rocher Hardemic fragile et modérément abrasif. ^[d’abord]

Pare-chocs vertical [ Modifier | Modifier le texte source ]]

L’essieu du rotor est aligné verticalement avec un pare-chocs vertical. La tâche matérielle se déroule au milieu du rotor d’en haut. Le matériau est jeté vers l’extérieur à grande vitesse par les forces centrifuges et rencontre les éléments d’usure disposés dans un anneau en forme d’éléments. Le déchiquetage d’impact a lieu là-bas. Le produit final tombe ensuite dans un ou plusieurs arbres. Le résultat écrasant peut être influencé par la vitesse du rotor. Dans le cas d’un videur vertical, une contrainte ciblée et similaire est faite par chaque grain individuel de la tâche. C’est pourquoi la machine convient en plus du déchiquetage, en particulier pour la production de sable, en particulier pour améliorer la forme des grains dans le produit final. ^[2]

1. ↑ Breamer and Impact Mill (page d’accueil BHS-Sonthofen). Consulté le 26 février 2016 .
2. ↑ Rotor Slingshot (page d’accueil BHS-Sonthofen). Consulté le 26 février 2016 .