Shigeo Shingō – Wikipedia
Shingō Shigeo (Japon. Shigeo Shigo ; * 08.01.1909; † 14.11.1990) était ingénieur et l’un des principaux protagonistes de la gestion de la qualité dans les processus de fabrication au Japon. Il est considéré comme un codéveloppeur du Toyota Production System TPS, développeur de l’inspection des sources d’erreur (inspection de la source), dans le cadre du “Toyota Production System” TPS, il a développé un concept préventif (“Poka Yoke”), des recettes de configuration (SMED) et des concepts d’armes (IED et OED) et était un auteur de divers livres.
Shigeo Shingo a terminé ses études au Yamanashi Technical College en 1930 en tant qu’ingénieur diplômé, puis a initialement travaillé à la Taipei Railway Factory à Taiwan, où il a présenté la gestion scientifique. [d’abord] En 1945, il est devenu membre de la Japanese Management Association; D’autres activités dans différentes organisations japonaises ont suivi, en tant que gestionnaire du bureau informatique, du bureau de Fukioko et en tant que président du ministère de l’Éducation. Ici, il a traité intensivement le principe du contrôle statistique de la qualité pour la première fois. [2] En 1954, Toyota l’a engagé comme consultant. En 1955, il a repris la gestion de l’optimisation des entreprises industrielles, où il a été impliqué dans le développement du “Toyota Production System” (TPS) en introduisant plus tard le principe de Poka-Yoke et le concept SMED (échange unique de Die). Les trois années suivantes (1956-1958), il a également traité de la minimisation du temps de production dans le bâtiment du chantier naval. Enfin, il a réussi à raccourcir la période d’usine de 50%, après quoi la procédure qu’il a développée a été adoptée dans de grandes régions du Japon. [2] [3] En 1959, Shigeo a fondé «l’Institut d’amélioration de la gestion», qu’il a lui-même préservé en tant que président.
De 1961 à 1964, Shigeo Shingo a développé le principe soi-disant Poka-Yoke, qui représente une technologie de contrôle des erreurs pour éviter les erreurs afin d’empêcher le manque de satisfaction du client, ainsi que les coûts de participation possibles pour la suppression des erreurs. En coopération avec Toyota, il a également conçu plus tard la procédure SMED (échange d’une minute de DI), qui devrait minimiser les pertes du temps de conversion entre les étapes de production individuelles. À partir de 1971, Shingo a également travaillé au niveau international, il a dirigé une formation pratique avec plusieurs entreprises européennes et américaines.
En 1988, le prix Shingo a été fondé pour une excellente production, qui est considéré comme l’un des prix les plus élevés dans le domaine de la gestion de la qualité. [4]
Shingo a reçu le doctorat honorifique de l’Université d’État de l’Utah et de l’Université de Toulouse. [5]
Poka-yoke [ Modifier | Modifier le texte source ]]
Le principe de Poka-Yoke (Japonais: Poka: Erreur, joug: évitement) vise à éviter les erreurs qui pourraient entraîner des coûts ou une qualité élevés dans le cadre de la production. En conséquence, des mesures sont prises qui sont censées empêcher la survenue de telles erreurs aux interfaces entre le système de travail et les humains, par exemple.
Poka-Yoke est donc une forme de technologie de qualité préventive. Il a les parties de l’inspection de la source d’erreur, des examens de cent pour cent et des mesures immédiates.
FORGERON [ Modifier | Modifier le texte source ]]
Étant donné que la conversion ou le remplacement des machines ou des outils prend du temps et entraîne donc des pertes de productivité, “un échange de matrice unique” (changement d’outil dans la plage de minutes à un seul chiffre, SMED) vise à éviter l’allaitement ou les goulots d’étranglement pendant la production. Ceci est réalisé par la séparation entre les étapes de travail qui nécessitent un arrêt du système et ceux qui peuvent être effectués lorsque la production est en cours d’exécution.
- Une révolution dans la fabrication. Le système SMED . Productivity Press, Cambridge 1985
- Contrôle de qualité zéro. Inspection de la source et système Poka-Yoke . Productivity Press, Cambridge 1986
- Une étude du système de production Toyota à partir d’un point de vue de l’ingénierie industrielle . Productivity Press, Cambridge 1989
- A. Robinson (Hrsg.): Approches modernes pour l’amélioration de la fabrication. Le système Shingo . Productivity Press, Cambridge 1990
- Hans-Dieter Zollond: Bases of Lean Management: Introduction à l’histoire, termes, systèmes, techniques ainsi que les approches de conception et de mise en œuvre d’un paradigme de gestion moderne. Oldenbourg Verlag, Munich 2013, ISBN 3486716476, pp. 172–182
- ↑ Amélioration des processus Japon: Dr Shigeo Shingo .
- ↑ un b Biographie: Shigeo Shingo – Ascension vers la gloire ( Mémento des Originaux à partir du 21 août 2016 Archives Internet ) Info: Le lien d’archive a été utilisé automatiquement et non encore vérifié. Veuillez vérifier le lien d’origine et d’archiver en fonction des instructions, puis supprimez cette note.
- ↑ L’impact du Dr Shigeo Shingo sur les pratiques de fabrication modernes – Biographie ( Mémento des Originaux à partir du 31 mars 2010 dans Archives Internet ) Info: Le lien d’archive a été utilisé automatiquement et non encore vérifié. Veuillez vérifier le lien d’origine et d’archiver en fonction des instructions, puis supprimez cette note. (Fichier PDF)
- ↑ L’impact du Dr Shigeo Shingo sur les pratiques de fabrication modernes – Conclusion ( Mémento des Originaux à partir du 31 mars 2010 dans Archives Internet ) Info: Le lien d’archive a été utilisé automatiquement et non encore vérifié. Veuillez vérifier le lien d’origine et d’archiver en fonction des instructions, puis supprimez cette note. (Fichier PDF)
- ↑ Hans-Dieter Zollondz: Fondamentaux Management Lean: Introduction à l’histoire, aux termes, systèmes, techniques ainsi que les approches de conception et de mise en œuvre d’un paradigme de gestion moderne 2013, S. 172
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