[{"@context":"http:\/\/schema.org\/","@type":"BlogPosting","@id":"https:\/\/wiki.edu.vn\/all2fr\/wiki1\/utilisation-des-dechets-plastiques-wikipedia\/#BlogPosting","mainEntityOfPage":"https:\/\/wiki.edu.vn\/all2fr\/wiki1\/utilisation-des-dechets-plastiques-wikipedia\/","headline":"Utilisation des d\u00e9chets plastiques – Wikipedia","name":"Utilisation des d\u00e9chets plastiques – Wikipedia","description":"before-content-x4 D\u00e9chets plastiques vari\u00e9taux Sacs jaunes avec d\u00e9chets plastiques En r\u00e8gle g\u00e9n\u00e9rale, les plastiques ne peuvent pas \u00eatre attribu\u00e9s au","datePublished":"2019-03-02","dateModified":"2019-03-02","author":{"@type":"Person","@id":"https:\/\/wiki.edu.vn\/all2fr\/wiki1\/author\/lordneo\/#Person","name":"lordneo","url":"https:\/\/wiki.edu.vn\/all2fr\/wiki1\/author\/lordneo\/","image":{"@type":"ImageObject","@id":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/44a4cee54c4c053e967fe3e7d054edd4?s=96&d=mm&r=g","url":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/44a4cee54c4c053e967fe3e7d054edd4?s=96&d=mm&r=g","height":96,"width":96}},"publisher":{"@type":"Organization","name":"Enzyklop\u00e4die","logo":{"@type":"ImageObject","@id":"https:\/\/wiki.edu.vn\/wiki4\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/download.jpg","url":"https:\/\/wiki.edu.vn\/wiki4\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/download.jpg","width":600,"height":60}},"image":{"@type":"ImageObject","@id":"https:\/\/upload.wikimedia.org\/wikipedia\/commons\/thumb\/3\/3b\/Kunststoffabf%C3%A4lle.JPG\/220px-Kunststoffabf%C3%A4lle.JPG","url":"https:\/\/upload.wikimedia.org\/wikipedia\/commons\/thumb\/3\/3b\/Kunststoffabf%C3%A4lle.JPG\/220px-Kunststoffabf%C3%A4lle.JPG","height":"134","width":"220"},"url":"https:\/\/wiki.edu.vn\/all2fr\/wiki1\/utilisation-des-dechets-plastiques-wikipedia\/","wordCount":9361,"articleBody":"     (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});before-content-x4 D\u00e9chets plastiques vari\u00e9taux  Sacs jaunes avec d\u00e9chets plastiques  En r\u00e8gle g\u00e9n\u00e9rale, les plastiques ne peuvent pas \u00eatre attribu\u00e9s au cycle naturel par des processus de d\u00e9gradation biologique. Mais m\u00eame s’ils sont biod\u00e9gradables, ils peuvent affecter leur environnement toxique et, par exemple, interf\u00e9rer avec les processus m\u00e9taboliques des organismes vivants. [d’abord] Afin d’\u00e9viter les dommages \u00e0 l’environnement, les d\u00e9chets doivent donc \u00eatre retir\u00e9s, utilis\u00e9s ou recycl\u00e9s.        (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});after-content-x4En g\u00e9n\u00e9ral, le En utilisant des d\u00e9chets plastiques Mat\u00e9riau, mati\u00e8re premi\u00e8re et \u00e9nergiquement, la puret\u00e9 est d\u00e9cisive. Donc z. B. Les d\u00e9chets de production et de consommation ainsi que des d\u00e9chets propres, purs et m\u00e9lang\u00e9s et sales distingu\u00e9s.        (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});after-content-x4Les plastiques proviennent principalement de mati\u00e8res premi\u00e8res fossiles telles que le p\u00e9trole ou le gaz naturel, mais peuvent \u00e9galement \u00eatre fabriqu\u00e9es \u00e0 partir de plantes renouvelables. [2] Le recyclage en plastique est toujours en concurrence avec une nouvelle production. Avec les bas prix du p\u00e9trole, la r\u00e9utilisation des mat\u00e9riaux ne vaut pas la peine d’un point de vue \u00e9conomique. [3] [4]  L’av\u00e8nement des d\u00e9chets plastiques dans le chef de l’UE Pro, 2016. Malte, Lituanie, Chypre, Gr\u00e8ce et Roumanie: Valeurs de 2015 [5]  Les parties suivantes de cette section ne semblent pas \u00eatre \u00e0 jour depuis 2005 : Les personnes utilis\u00e9es ont plus de 15 ans. Veuillez nous aider \u00e0 rechercher et \u00e0 ins\u00e9rer les informations manquantes. Le volume des d\u00e9chets de consommation plastique dans les 25 pays de l’UE ainsi que la Norv\u00e8ge et la Suisse \u00e9tait d’environ 22 millions de tonnes en 2005. Environ 19,7 millions de tonnes dans les 15 pays de l’UE et environ 2,3 millions de tonnes dans les nouveaux membres de l’UE (sans Bulgarie et Roumanie). [6]        (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});after-content-x4La plus grande proportion du volume des d\u00e9chets avec pr\u00e8s de 62% (environ 13,6 millions de tonnes) a des emballages, suivis des industries de construction, automobile et \u00e9lectronique \/ \u00e9lectronique avec 7%, 5% et 4% (correspondant \u00e0 environ 1,5, 1,1 et 0,9 million de tonnes). [6] Ces d\u00e9chets ont \u00e9t\u00e9 utilis\u00e9s pour utiliser environ 46% (environ 10 millions de tonnes), 1,6% (353 000 tonnes) stock\u00e9s (pour un recyclage \u00e9nerg\u00e9tique) et environ 53% (environ 11,6 millions de tonnes). Le taux d’exploitation est compos\u00e9 comme suit: Environ 27% de r\u00e9cup\u00e9ration \u00e9nerg\u00e9tique (O\u00f9 environ 25% des d\u00e9chets dans les usines d’incin\u00e9ration des d\u00e9chets (MVA) avec lib\u00e9ration d’\u00e9nergie et 2% dans d’autres syst\u00e8mes – comme la r\u00e9sistance ou les plantes de ciment – ont \u00e9t\u00e9 utilis\u00e9es)))) Environ 18% de recyclage des mat\u00e9riaux (16,7% des d\u00e9chets \u00e9tant utilis\u00e9s du mat\u00e9riau et 1,0% des mati\u00e8res premi\u00e8res). [6] Les taux d’exploitation diff\u00e8rent consid\u00e9rablement dans les pays europ\u00e9ens individuels: d’environ 1% en Gr\u00e8ce \u00e0 95% plus au Danemark, en Su\u00e8de et en Suisse. En Allemagne, environ 77% de d\u00e9chets de consommation plastique sont utilis\u00e9s (en 2005). [6] Table of ContentsAllemagne [ Modifier | Modifier le texte source ]] Exporter [ Modifier | Modifier le texte source ]] Extrusion [ Modifier | Modifier le texte source ]] Processus de moulage par injection ou de pressage par pulv\u00e9risation [ Modifier | Modifier le texte source ]] Intrusion [ Modifier | Modifier le texte source ]] Proc\u00e9dure de Sinterpress [ Modifier | Modifier le texte source ]] Traitement du mat\u00e9riel [ Modifier | Modifier le texte source ]] Recyclage des mat\u00e9riaux [ Modifier | Modifier le texte source ]] Recyclage des mati\u00e8res premi\u00e8res [ Modifier | Modifier le texte source ]] gaz\u00e9ification [ Modifier | Modifier le texte source ]] En utilisant dans le haut fourneau [ Modifier | Modifier le texte source ]] Craquage [ Modifier | Modifier le texte source ]] D\u00e9polym\u00e9risation \u00e0 l’huile brute synth\u00e9tique [ Modifier | Modifier le texte source ]] Recyclage des enzymatismes [ Modifier | Modifier le texte source ]] Hydrog\u00e9nation [ Modifier | Modifier le texte source ]] Exploitation \u00e9nergique [ Modifier | Modifier le texte source ]] Centrales \u00e9lectriques [ Modifier | Modifier le texte source ]] Po\u00eales \u00e0 tambour de ciment [ Modifier | Modifier le texte source ]] Co-combustion dans les usines d’incin\u00e9ration des d\u00e9chets [ Modifier | Modifier le texte source ]] Allemagne [ Modifier | Modifier le texte source ]]  Types de plastique apr\u00e8s l’usage et l’identification du recyclage en Allemagne 2017 [5] En Allemagne, 6 millions de tonnes de d\u00e9chets plastiques se sont r\u00e9unis en 2017. La moiti\u00e9 remonte aux d\u00e9chets d’emballage. L’autre moiti\u00e9 vient des objets de tous les jours, des composants \u00e9lectroniques, de la construction et du secteur du trafic. Environ la moiti\u00e9 de tous les d\u00e9chets plastiques pouvaient \u00eatre recycl\u00e9s, tandis que le reste \u00e9tait utilis\u00e9 \u00e9nerg\u00e9tiquement (thermiquement). [2] L’image suivante survient en termes de traitement du volume des d\u00e9chets plastiques (des m\u00e9nages priv\u00e9s et du commerce): environ 60,1% sont “utilis\u00e9s \u00e9nerg\u00e9tiquement”, c’est-\u00e0-dire br\u00fbl\u00e9s dans des processus sp\u00e9ciaux (comme dans les usines de ciment). Environ 13,3% sont export\u00e9s. Et environ 26,6% est une entr\u00e9e dans les syst\u00e8mes de recyclage, par laquelle environ 9,6% est pollu\u00e9 comme trop fortement ou (comme avec les mat\u00e9riaux composites de couche) est tri\u00e9 et br\u00fbl\u00e9 comme inutilisable, tandis que le reste environ 17% est en fait converti en plastique recycl\u00e9. Environ 0,9 million de tonnes sont gagn\u00e9es comme une masse absolue de recyclates (vers 2018\/19). [7] Les recyclates sont principalement utilis\u00e9s dans le secteur de la construction, dans la production d’emballages ainsi que dans l’agriculture, dans la zone du v\u00e9hicule ou dans l’industrie \u00e9lectrique \/ \u00e9lectronique. [8] Presque aucune recyclate n’est utilis\u00e9e pour les zones alimentaires, car, \u00e0 l’exception de la TEP recycl\u00e9e (RPET), ils ne remplissent pas les conditions formul\u00e9es par l’ordonnance europ\u00e9enne, par exemple 282\/2008 pour ce domaine d’utilisation. [9] Jusqu’aux ann\u00e9es 1980, les d\u00e9chets plastiques avec des d\u00e9chets industriels ou domestiques normaux (d\u00e9chets m\u00e9nagers) pour l’\u00e9limination articulaire dans les usines d’incin\u00e9ration des d\u00e9chets ou les d\u00e9chets d\u00e9chets. La collection s\u00e9par\u00e9e a \u00e9t\u00e9 introduite en 1990 en 1990 en Allemagne (Allemagne double syst\u00e8me). Cela a abouti \u00e0 une industrie des services \u00e0 l’\u00e9chelle nationale, qui a repris la t\u00e2che de collecter, de trier et d’utiliser les d\u00e9chets plastiques. Le syst\u00e8me a \u00e9t\u00e9 encore optimis\u00e9 par d’autres prescriptions de bouteilles d’emballage et de boissons (par exemple, retrait des bouteilles de boisson). Selon la Federal Environment Agency, 82% de la production de d\u00e9chets a \u00e9t\u00e9 utilis\u00e9e en 2019, 94% des d\u00e9chets du traitement du plastique, 47% des d\u00e9chets plastiques provenant des d\u00e9chets plastiques et 33% des d\u00e9chets plastiques des m\u00e9nages priv\u00e9s. [dix] Les informations importantes suivantes sont toujours manquantes dans cet article ou section: Il n’y a aucune information o\u00f9 cela est mis en \u0153uvre et la hauteur du contenu de recyclage. Aidez le wikipedia en le recherchant et Ins\u00e9rer. Avec l’aide de techniques avanc\u00e9es de tri laser ou infrarouge, il est d\u00e9sormais possible de r\u00e9gler les plastiques presque vari\u00e9s des d\u00e9chets m\u00e9nagers. Exporter [ Modifier | Modifier le texte source ]]  Collecte des d\u00e9chets plastiques en Chine Environ 2,5 millions de tonnes de d\u00e9chets plastiques par an ont \u00e9t\u00e9 export\u00e9s d’Europe vers la Chine jusqu’\u00e0 ce que la Chine interdit l’importation de d\u00e9chets plastiques au d\u00e9but de 2018 avec une part de pollution de plus de 0,5%. [11] En raison de l’interdiction en Chine, les d\u00e9chets plastiques ont \u00e9t\u00e9 de plus en plus \u00e9limin\u00e9s en Asie du Sud-Est. Depuis 2019, certains pays comme les Philippines et la Malaisie ont renvoy\u00e9 les d\u00e9chets dangereux incorrectement d\u00e9clar\u00e9s aux pays d’origine. [douzi\u00e8me] Des d\u00e9chets propres et vari\u00e9s (principalement des d\u00e9chets de production de l’industrie) – si n\u00e9cessaire apr\u00e8s le nettoyage avec l’eau – sont principalement pr\u00e9par\u00e9s avec des processus habituels de traitement du plastique. Ces proc\u00e9dures incluent B. Processus d’extrusion, de moulage par injection ou d’injection, proc\u00e9dures d’intrusion et de Sinterpress. Extrusion [ Modifier | Modifier le texte source ]] Des extrudeurs d’escargot ou doubles conventionnels sont utilis\u00e9s pour traiter les d\u00e9chets plastiques purs de vari\u00e9t\u00e9 propre aux recyclates. Afin de respecter les normes de haute qualit\u00e9, l’unit\u00e9 de nettoyage en polym\u00e8re est d’une grande importance. Afin de capturer tous les contaminants si possible, la s\u00e9paration du courant de fusion (filtration de fusion) est effectu\u00e9e entre l’extrudeuse et l’outil d’extrusion. [13] Diverses techniques de s\u00e9paration sont souvent \u00e9galement utilis\u00e9es \u00e0 l’avance pour atteindre des vari\u00e9t\u00e9s. Dans le cas de l’extrusion, les propri\u00e9t\u00e9s des plastiques peuvent \u00eatre am\u00e9lior\u00e9es en additionnant les propri\u00e9t\u00e9s des plastiques par hal\u00e8tement. [14] [15] Processus de moulage par injection ou de pressage par pulv\u00e9risation [ Modifier | Modifier le texte source ]] Dans le moulage par injection, les particules en plastique sont ins\u00e9r\u00e9es dans le cylindre de masse via un entonnoir. Le mat\u00e9riau y est fondu et est homog\u00e9n\u00e9is\u00e9 pour terminer la plastification, par laquelle la s\u00e9gr\u00e9gation doit \u00eatre \u00e9vit\u00e9e par une r\u00e9sistance \u00e0 la chaleur, une viscosit\u00e9 et une temp\u00e9rature de traitement diff\u00e9rentes.Apr\u00e8s avoir compact\u00e9 la fonte \u00e0 travers l’escargot du convoyeur, le plastique est press\u00e9 dans l’outil ferm\u00e9 sous haute pression (g\u00e9n\u00e9ralement entre 500 et 2000 bar) via une buse. Apr\u00e8s refroidissement, la pi\u00e8ce moul\u00e9e peut \u00eatre retir\u00e9e de l’outil. Comme pour l’extrusion, la filtration de fusion est \u00e9galement utilis\u00e9e pour le moulage par injection afin d’\u00e9viter la contamination. Avec ce processus, des palettes minces, des pots de plantes, des lits, mais aussi des limites peuvent \u00eatre produites pour les automobiles. [13] Dans le cas des presses en pulv\u00e9risation, en revanche, une forme ouverte est choisie dans laquelle la masse plastifi\u00e9e est remplie de peu de pression. L’ouverture de remplissage est ensuite ferm\u00e9e et la presse ferme l’outil. Le g\u00e2teau de fusion en plastique coule dans la forme finale. Apr\u00e8s avoir atteint la stabilit\u00e9 de la forme, la partie moul\u00e9e peut \u00eatre retir\u00e9e. [13] Ce processus peut \u00eatre utilis\u00e9 dans la production de produits \u00e0 paroi \u00e9pais simples, tels que des palettes. Intrusion [ Modifier | Modifier le texte source ]] L’intrusion repr\u00e9sente une combinaison entre les m\u00e9thodes de moulage par injection et d’extrusion. Apr\u00e8s la plastification du plastique, le mat\u00e9riau est rempli en formes en acier puis refroidie jusqu’\u00e0 la solidification. Selon la forme, divis\u00e9e ou indicieuse, le produit est repouss\u00e9 ou retir\u00e9 manuellement. Les pieds de r\u00e9servation, les assiettes, les planches, mais aussi les poteaux pour les panneaux de signalisation, les jalons, les poteaux de r\u00e9flexion au coins de la rue, etc., peuvent \u00eatre fabriqu\u00e9s en tant que produits.Les plastiques mixtes et sales, tels qu’ils surviennent dans les collections des m\u00e9nages, peuvent \u00eatre utilis\u00e9s dans cette proc\u00e9dure. Proc\u00e9dure de Sinterpress [ Modifier | Modifier le texte source ]] Une large gamme de d\u00e9chets plastiques m\u00e9lang\u00e9s et contamin\u00e9s peut \u00eatre utilis\u00e9 dans cette proc\u00e9dure. Ceux-ci sont s\u00e9ch\u00e9s dans des formes en forme de cassette. Une fois la forme ferm\u00e9e, il passe par une zone de pr\u00e9chauffage, une zone de fusion et une zone de refroidissement dans un four de puits de haut en bas. La pression de presse augmente, plus la forme dans la fournaise d’arbre se d\u00e9place vers le bas. Ce processus permet aux plastiques de fondre, de remplir les formes et de refroidissement sans d\u00e9faut avec l’air ambiant. De grands panneaux avec jusqu’\u00e0 60 mm d’\u00e9paisseur sont cr\u00e9\u00e9s en tant que produits. [13] Traitement du mat\u00e9riel [ Modifier | Modifier le texte source ]] Dans le cas de la pr\u00e9paration du d\u00e9bit de tissu, une distinction est faite entre les processus thermiques et m\u00e9caniques. Les processus thermiques (pyrolyse, visBrike et autres) sont des proc\u00e9dures connues de la p\u00e9trochimie. Les anciens plastiques y sont utilis\u00e9s dans le but de r\u00e9duire la longueur de la cha\u00eene des polym\u00e8res de mani\u00e8re \u00e0 ce que la sortie puisse \u00eatre utilis\u00e9e \u00e0 partir de la pr\u00e9paration d’autres processus chimiques ou \u00e9nergiques. L’objectif de proc\u00e9dure m\u00e9canique est de s\u00e9parer les flux de d\u00e9chets h\u00e9t\u00e9rog\u00e8nes (par exemple, la faction Shredderlicht – SLF) en factions utilisables individuelles et d’effectuer un conditionnement physique conform\u00e9ment au chemin de revenus souhait\u00e9. Dans le cas des processus m\u00e9caniques, une distinction est faite entre les m\u00e9thodes s\u00e8ches et humides aujourd’hui. Le S\u00e9chage Comprennent g\u00e9n\u00e9ralement les \u00e9tapes du processus de base suivantes: tamis, pr\u00e9-coupe, d\u00e9cision magn\u00e9tique (m\u00e9taux de fer), s\u00e9paration du courant vert\u00e9bral (m\u00e9taux non ferrices), degr\u00e9s principaux et un ou plusieurs niveaux de visualisation (selon la proc\u00e9dure et la sortie souhait\u00e9e). La sortie faite de syst\u00e8mes de processus sec est des m\u00e9langes en fer et en m\u00e9tal sans fer, une ou plusieurs factions riches en chauffage ainsi qu’une ou plusieurs factions min\u00e9rales. Les processus de s\u00e9chage incluent par ex. B. VW-SICON, R-Plus, BHS (All Allemagne). \u00c0 Humide sont essentiellement appliqu\u00e9s aux techniques de pr\u00e9paration suivantes: d\u00e9cision magn\u00e9tique (m\u00e9taux de fer), tamis, s\u00e9paration des puits de natation. En principe, des m\u00e9taux tels que le fer, le magn\u00e9sium, l’aluminium, le cuivre ainsi que les mat\u00e9riaux min\u00e9raux et les diff\u00e9rentes fractions organiques peuvent \u00eatre s\u00e9par\u00e9s avec des processus humides. Les exemples de processus sont Galloo et Salup (actuellement pas actifs). De plus, d’autres processus sp\u00e9ciaux, tels que B. Personnes de pi\u00e8ces en plastique, s\u00e9paration des lieux multiples (uniquement pour les d\u00e9chets de production) utilis\u00e9s. La mesure dans laquelle ces proc\u00e9dures peuvent \u00e9galement \u00eatre exploit\u00e9es \u00e9conomiquement pour les composants plastiques d\u00e9mantel\u00e9s (“post-consommateurs”) sont actuellement ouverts. Recyclage des mat\u00e9riaux [ Modifier | Modifier le texte source ]] Avec les modifications des m\u00e9thodes qui sont utilis\u00e9es dans le recyclage des proc\u00e9d\u00e9s propres et purs (des d\u00e9chets purs, des processus de moulage par injection ou de pressage, d’intrusion et de m\u00e9thodes de Sinterpress – voir ci-dessus), des d\u00e9chets plastiques m\u00e9lang\u00e9s et sales – principalement des produits \u00e0 paroi trop \u00e9pais – peuvent \u00eatre trait\u00e9s (en aval) aujourd’hui. Donc z. B. Extrudeuse \u00e0 deux nails avec d\u00e9gazage pour le traitement de plastiques plus ou moins sales et mixtes utilis\u00e9s pour les profils de brin de diff\u00e9rentes sections et formes crois\u00e9es. Pendant la solvolyse, le produit chimique humide s\u00e9pare non seulement les contaminants, mais \u00e9galement tri\u00e9 par des vari\u00e9t\u00e9s plastiques mixtes via des solvants. Comme pour le recyclage m\u00e9canique, les longues cha\u00eenes en polym\u00e8re sont conserv\u00e9es. Cela pr\u00e9serve \u00e9galement les propri\u00e9t\u00e9s des mat\u00e9riaux afin que la vari\u00e9t\u00e9 en plastique puisse \u00eatre r\u00e9utilis\u00e9e directement ou comme m\u00e9lange. [2] Recyclage des mati\u00e8res premi\u00e8res [ Modifier | Modifier le texte source ]] Le recyclage des mati\u00e8res premi\u00e8res signifie une division de polykettes par l’action de la chaleur en mati\u00e8res premi\u00e8res p\u00e9trochimiques, telles que les huiles et les gaz qui peuvent \u00eatre utilis\u00e9s pour produire de nouveaux plastiques ou \u00e0 d’autres fins. [16] Si le recyclage des mat\u00e9riaux n’est pas raisonnable, le recyclage des mati\u00e8res premi\u00e8res des anciens endroits offre une autre possibilit\u00e9 de recyclage des mat\u00e9riaux. C’est particuli\u00e8rement le cas en ce qui concerne les produits sales \u00e0 petite \u00e9chelle de structure et de composition diff\u00e9rente. [17] Les proc\u00e9dures de mati\u00e8res premi\u00e8res suivantes peuvent \u00eatre utilis\u00e9es pour le recyclage des anciens endroits: Les gaz, la fissuration et l’hydrog\u00e9nation font partie des processus p\u00e9trochimiques que les processus de p\u00e9trochimie, par ex. B. Pr\u00e9paration de l’huile par distillation et fissuration, utilisation pour diviser les anciens polym\u00e8res plastiques. Les propri\u00e9t\u00e9s de r\u00e9duction du gaz de synth\u00e8se g\u00e9n\u00e9r\u00e9es \u00e0 partir de vieux plastiques sont utilis\u00e9es dans le recyclage du haut fourneau. [18] Le groupe OMV autrichien a d\u00e9velopp\u00e9 un processus soi-disant \u00abr\u00e9novation\u00bb et l’a actuellement exploit\u00e9 comme un syst\u00e8me pilote, dans lequel le p\u00e9trole brut et le gaz utilisables sont produits \u00e0 partir de d\u00e9chets plastiques r\u00e2p\u00e9s. [19] (Voir ci-dessous: D\u00e9polym\u00e9risation et extraction de l’huile brute synth\u00e9tique). gaz\u00e9ification [ Modifier | Modifier le texte source ]] La gaz\u00e9ification est un processus d’oxydation partielle des hydrocarbures sous support de l’approvisionnement en oxyg\u00e8ne (la quantit\u00e9 d’oxyg\u00e8ne est suffisante pour une oxydation pleinement – incin\u00e9ration – pas de) au monoxyde de carbone (CO) et \u00e0 l’hydrog\u00e8ne (H 2 ). Selon la proc\u00e9dure utilis\u00e9e, la r\u00e9action fonctionne \u00e0 des temp\u00e9ratures jusqu’\u00e0 1 600 \u00b0 C et sous pression jusqu’\u00e0 150 bar.La proc\u00e9dure est connue depuis le 19e si\u00e8cle. Les tissus de d\u00e9marrage pour la gaz\u00e9ification \u00e9taient initialement du charbon et du coke, apr\u00e8s la Seconde Guerre mondiale, le p\u00e9trole et le gaz naturel. [17] En utilisant dans le haut fourneau [ Modifier | Modifier le texte source ]] Dans le processus de haut fourneau, le fer m\u00e9tallique est obtenu \u00e0 partir des minerais de fer. Le monoxyde de carbone, qui est obtenu aupr\u00e8s de Coke, est utilis\u00e9 comme agent de r\u00e9duction. Pour r\u00e9duire la consommation de coke, les agents de r\u00e9duction de remplacement, tels que B. charbon ou p\u00e9trole lourd. Les agglom\u00e9rats \u00e0 partir de d\u00e9chets plastiques sont \u00e9galement utilis\u00e9s dans certains hauts fourneaux. Craquage [ Modifier | Modifier le texte source ]] La fissuration est un processus de fractionnement de mol\u00e9cules organiques plus grandes dans des mol\u00e9cules plus petites sous l’influence de la pression, de la temp\u00e9rature et, si n\u00e9cessaire, des catalyseurs. La fissuration est utilis\u00e9e dans le traitement de l’huile pour gagner de l’essence, du GPL ou de l’huile de chauffage. Une distinction est faite entre le steamcracking et le catcracking. L’utilisation des plastiques est examin\u00e9e (semble \u00eatre jusqu’\u00e0 20% possible). [17] D\u00e9polym\u00e9risation \u00e0 l’huile brute synth\u00e9tique [ Modifier | Modifier le texte source ]] Pour la r\u00e9cup\u00e9ration de l’huile en plastique, il doit \u00eatre chauff\u00e9 \u00e0 plus de 400 \u00b0 C. Les d\u00e9chets plastiques deviennent une masse fondue en m\u00e9langeant avec un solvant liquide chaud. Ceci est \u00e9vapor\u00e9 en gaz, qui a \u00e9clat\u00e9 les longues cha\u00eenes mol\u00e9culaires et fusionn\u00e9 par des processus chimiques en cha\u00eenes plus petites – cela cr\u00e9e du p\u00e9trole brut pratiquement synth\u00e9tique. [20] [21] Recyclage des enzymatismes [ Modifier | Modifier le texte source ]] Une fraction de la temp\u00e9rature est requise pour la d\u00e9polym\u00e9risation enzymatique. Des enzymes sp\u00e9ciales sont utilis\u00e9es ici, qui, malgr\u00e9 le d\u00e9veloppement ult\u00e9rieur de cela, ne fonctionnent que environ 70 \u00b0 C. Il n’y a pas de gaz. Le produit final du processus doit \u00eatre r\u00e9utilisable. [22] Le mode d’action de l’enzyme, qui d\u00e9mant\u00e8le le poly\u00e9thylenteRephtalate (PET) en polym\u00e8res, d\u00e9crit les carbios comme un “catalyseur bact\u00e9rien”. [23] Hydrog\u00e9nation [ Modifier | Modifier le texte source ]] Parmi eux, une r\u00e9action des compos\u00e9s chimiques avec de l’hydrog\u00e8ne (H 2 ) compris. Gr\u00e2ce \u00e0 une division hydrog\u00e9nante \u00e0 des temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es (jusqu’\u00e0 environ 500 \u00b0 C) et \u00e0 une pression (jusqu’\u00e0 environ 300 bar), il est en principe possible de g\u00e9n\u00e9rer des produits en compos\u00e9s organiques avec presque toutes les longueurs de cha\u00eene de carbone dans la mol\u00e9cule (y compris \u00e0 partir de plastiques mixtes) qui sont constitu\u00e9s de produits de carbone de plus petites longueurs de cha\u00eene (par exemple de la pooline) adapt\u00e9es \u00e0 des processus de p\u00e9trole. L’hydrog\u00e9nation est connue depuis 1927 comme un processus d’hydratation de liqu\u00e9faction du charbon. [17] Apr\u00e8s cette proc\u00e9dure, le carburant a \u00e9t\u00e9 produit dans les ann\u00e9es 30 et 1940. Les r\u00e9sidus de raffineurs ont ensuite \u00e9t\u00e9 trait\u00e9s et depuis les ann\u00e9es 1970, cette proc\u00e9dure a \u00e9t\u00e9 utilis\u00e9e dans l’utilisation de plastiques sales et sales (PVC \u2264 10 poids), ancien caoutchouc, etc. – utilis\u00e9.  Centrale \u00e9lectrique avec une couche vert\u00e9brale circulante \u00e0 des d\u00e9chets plastiques \u00e0 rotule Exploitation \u00e9nergique [ Modifier | Modifier le texte source ]] Selon tous les efforts pour \u00e9viter et le recyclage des mat\u00e9riaux, les factions demeurent, dont le recyclage des mat\u00e9riaux ou des mati\u00e8res premi\u00e8res n’est pas possible ou non sensible pour des raisons techniques, \u00e9conomiques ou \u00e9cologiques. La d\u00e9poniation de ces tissus n’a plus \u00e9t\u00e9 possible en Allemagne depuis que les r\u00e9glementations de stockage des d\u00e9chets entrent en vigueur le 1er juin 2005, car seuls les produits inertes peuvent \u00eatre d\u00e9pos\u00e9s avec une perte de lueur "},{"@context":"http:\/\/schema.org\/","@type":"BreadcrumbList","itemListElement":[{"@type":"ListItem","position":1,"item":{"@id":"https:\/\/wiki.edu.vn\/all2fr\/wiki1\/#breadcrumbitem","name":"Enzyklop\u00e4die"}},{"@type":"ListItem","position":2,"item":{"@id":"https:\/\/wiki.edu.vn\/all2fr\/wiki1\/utilisation-des-dechets-plastiques-wikipedia\/#breadcrumbitem","name":"Utilisation des d\u00e9chets plastiques – Wikipedia"}}]}]