低温の補助セラミック – ウィキペディア
低温の養生セラミック （LTCC、ドイツ語：低温の着信セラミック）は、電子機器の焼結セラミックキャリアに基づいた多層回路の生産のための技術です。はしご鉄道、コンデンサ、抵抗器、コイルを生成できます。要素は、スクリーン印刷または光化学プロセスで適用できます。切れ目のないセラミック箔は個別に構造化され、積み重ねられてラミネートされます。最後に、定義された焼結プロファイルは、最高温度850〜900°Cで駆動されます。 LTCCテクノロジーは、HTCCの利点を組み合わせています（ 英語 高温養性セラミック ）そして、厚い層技術と、特に少量および中程度のために、従来の回路基板テクノロジーに代わる安価な代替品です。
LTCCは、既存の厚い層デバイスで印刷して燃やすことができます。セラミック質量には、プラスチック（温度と圧力の下でのラミネートを可能にするため）と溶媒が提供されます。厚さは4〜12マイル（ミリイン）です。 H. 100〜300 µm。
シルバー、シルバー/パラジウム、金のペーストは、内層ガイドとタクトを通じて開発されました。これらはセラミックフィルムで処理し、セラミック層とほぼ同じ程度まで縮小できます。屋外エリアは別々に燃やされることが好ましい（ ポストファイヤー ）自動装備に極端に適合するようにする。穴（VIA）を通して、レーザーでパンチまたは穿孔されます。その後、穴はガイドペーストで満たされます。乾燥後、導体トラックが印刷されます。個々のレイヤーは、プレス形式で整列し、積み重ねられます。ラミネートは熱と圧力の下にあります（例：70°Cおよび20 n/mm 2 ）。積層後、最終寸法に切ります。対流ベッドで350°Cで1時間を燃やし、有機成分の85％が燃え尽きます。次に、850℃の通常の厚い層オーブンで燃やします
LTCCの収縮は、燃料オーブンの温度曲線が正確に繰り返される場合、約1％の耐性で再現可能です。導体トラックの電気特性は、通常の厚層鉄道に対応しています。したがって、酸化アルミニウム（厚い層技術）と比較して比較的貧弱な熱線があるため、多くの場合、熱バイアスの使用が使用されます。
アプリケーションの領域は、携帯電話、衛星、マイクロシステム、医療技術、および自動車産業（コントロールユニット）の好ましい高周波特性によるものです。
LTCCセラミックは、抵抗を伴う印刷に最適です。スクリーン印刷プロセスを使用すると、導電性ペーストがLTCC表面に印刷され、そこから回路で必要な抵抗が生成されます。これらの抵抗はすべて、セットポイント（±25％）とは異なるため、印刷されすぎています。レーザートリマーを使用すると、抵抗は、正確な抵抗値に達するまで異なる切断でトリミングされます（±1％）。この手順では、抵抗を装備する必要はありません。これにより、回路基板のさらなる小型化が可能になります。
LTCCスタックは、マイクロ流体の領域でも使用されます。ここでは、ガラス基板と比較して3次元構造を構築する可能性を活用します。 [初め]
- ↑ 会議バンドMicroelectronics Conference Me 08、。 2008、 2011年1月11日に取得 。
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