[{"@context":"http:\/\/schema.org\/","@type":"BlogPosting","@id":"https:\/\/wiki.edu.vn\/wiki11\/2020\/12\/24\/membran-wikipedia\/#BlogPosting","mainEntityOfPage":"https:\/\/wiki.edu.vn\/wiki11\/2020\/12\/24\/membran-wikipedia\/","headline":"Membran – Wikipedia","name":"Membran – Wikipedia","description":"before-content-x4 Schema des gr\u00f6\u00dfenbasierten Membranausschlusses EIN Membran ist eine selektive Barriere; es l\u00e4sst einige Dinge passieren, stoppt aber andere. 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Solche Dinge k\u00f6nnen Molek\u00fcle, Ionen oder andere kleine Partikel sein.  Biologische Membranen umfassen Zellmembranen (\u00e4u\u00dfere H\u00fcllen von Zellen oder Organellen, die den Durchgang bestimmter Bestandteile erm\u00f6glichen);[1]Kernmembranen, die einen Zellkern bedecken;  und Gewebemembranen wie Schleimh\u00e4ute und Serosen.  Synthetische Membranen werden vom Menschen zur Verwendung in Labors und in der Industrie (z. B. in Chemiefabriken) hergestellt.       (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});after-content-x4Dieses Konzept einer Membran ist seit dem 18. Jahrhundert bekannt, wurde jedoch bis zum Ende des Zweiten Weltkriegs au\u00dferhalb des Labors nur wenig verwendet.  Die Trinkwasserversorgung in Europa war durch den Krieg beeintr\u00e4chtigt worden, und Membranfilter wurden verwendet, um die Wassersicherheit zu testen.  Aufgrund der mangelnden Zuverl\u00e4ssigkeit, des langsamen Betriebs, der verringerten Selektivit\u00e4t und der erh\u00f6hten Kosten wurden Membranen jedoch nicht in gro\u00dfem Umfang genutzt.  Die erste Verwendung von Membranen in gro\u00dfem Ma\u00dfstab erfolgte mit Mikrofiltrations- und Ultrafiltrationstechnologien.  Seit den 1980er Jahren werden diese Trennverfahren zusammen mit der Elektrodialyse in gro\u00dfen Anlagen eingesetzt, und heute bedienen mehrere erfahrene Unternehmen den Markt.[2]Der Selektivit\u00e4tsgrad einer Membran h\u00e4ngt von der Porengr\u00f6\u00dfe der Membran ab.  Abh\u00e4ngig von der Porengr\u00f6\u00dfe k\u00f6nnen sie als Mikrofiltrations- (MF), Ultrafiltrations- (UF), Nanofiltrations- (NF) und Umkehrosmosemembranen (RO) klassifiziert werden.  Membranen k\u00f6nnen auch unterschiedlich dick sein und eine homogene oder heterogene Struktur aufweisen.  Membranen k\u00f6nnen neutral oder geladen sein und der Partikeltransport kann aktiv oder passiv sein.  Letzteres kann durch Druck, Konzentration, chemische oder elektrische Gradienten des Membranprozesses erleichtert werden.  Membranen k\u00f6nnen allgemein in synthetische Membranen und biologische Membranen eingeteilt werden.[3]       (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});after-content-x4Table of ContentsKlassifizierungen von Membranprozessen[edit]Mikrofiltration (MF)[edit]Ultrafiltration (UF)[edit]Nanofiltration (NF)[edit]Umkehrosmose (RO)[edit]Nanostrukturierte Membranen[edit]Membrankonfigurationen[edit]Membranprozessbetrieb[edit]Flussmittel, Druck, Durchl\u00e4ssigkeit[edit]Dead-End- und Cross-Flow-Betriebsarten[edit]Verschmutzung[edit]Fouling-Kontrolle und -Minderung[edit]Anwendungen[edit]Verweise[edit]Literaturverzeichnis[edit]Klassifizierungen von Membranprozessen[edit]Mikrofiltration (MF)[edit]Die Mikrofiltration entfernt Partikel, die h\u00f6her als 0,08-2 um sind, und arbeitet in einem Bereich von 7-100 kPa.[4]  Die Mikrofiltration dient zur Entfernung von Schwebstoffresten (SS), zur Entfernung von Bakterien, um das Wasser f\u00fcr eine wirksame Desinfektion zu konditionieren, und als Vorbehandlungsschritt f\u00fcr die Umkehrosmose.Relativ neuere Entwicklungen sind Membranbioreaktoren (MBR), die Mikrofiltration und einen Bioreaktor zur biologischen Behandlung kombinieren.Ultrafiltration (UF)[edit]Die Ultrafiltration entfernt Partikel, die h\u00f6her als 0,005-2 um sind, und arbeitet in einem Bereich von 70-700 kPa.[4]    Die Ultrafiltration wird f\u00fcr viele der gleichen Anwendungen wie die Mikrofiltration verwendet.  Einige Ultrafiltrationsmembranen wurden auch verwendet, um gel\u00f6ste Verbindungen mit hohem Molekulargewicht wie Proteine \u200b\u200bund Kohlenhydrate zu entfernen.  Sie k\u00f6nnen auch Viren und einige Endotoxine entfernen.       (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});after-content-x4  Die Wand einer Ultrafiltrations-Hohlfasermembran mit charakteristischen \u00e4u\u00dferen (oberen) und inneren (unteren) Porenschichten.Nanofiltration (NF)[edit]Die Nanofiltration wird auch als “lockerer” RO bezeichnet und kann Partikel mit einer Gr\u00f6\u00dfe von weniger als 0,002 \u00b5m zur\u00fcckweisen.  Die Nanofiltration dient zur Entfernung ausgew\u00e4hlter gel\u00f6ster Bestandteile aus dem Abwasser.  NF wird haupts\u00e4chlich als Membranenth\u00e4rtungsprozess entwickelt, der eine Alternative zur chemischen Erweichung bietet.Ebenso kann die Nanofiltration als Vorbehandlung vor der gerichteten Umkehrosmose eingesetzt werden.  Die Hauptziele der NF-Vorbehandlung sind:[5]  (1).  Minimieren Sie die Partikel- und mikrobielle Verschmutzung der RO-Membranen durch Entfernen von Tr\u00fcbung und Bakterien. (2) Verhindern Sie Ablagerungen durch Entfernen der H\u00e4rteionen. (3) Verringern Sie den Betriebsdruck des RO-Prozesses, indem Sie die Gesamtmenge der gel\u00f6sten Feststoffe im Speisewasser (TDS) verringern ) Konzentration.Umkehrosmose (RO)[edit]Umkehrosmose wird \u00fcblicherweise zur Entsalzung eingesetzt.  RO wird \u00fcblicherweise auch zur Entfernung gel\u00f6ster Bestandteile aus Abwasser verwendet, die nach fortgeschrittener Behandlung mit Mikrofiltration zur\u00fcckbleiben.  RO schlie\u00dft Ionen aus, erfordert jedoch hohe Dr\u00fccke, um entionisiertes Wasser (850-7000 kPa) zu erzeugen.Nanostrukturierte Membranen[edit]Eine aufstrebende Klasse von Membranen st\u00fctzt sich auf Nanostrukturkan\u00e4le, um Materialien auf molekularer Ebene zu trennen.  Dazu geh\u00f6ren Kohlenstoffnanor\u00f6hrenmembranen, Graphenmembranen, Membranen aus Polymeren mit intrinsischer Mikroporosit\u00e4t (PIMS) und Membranen mit metallorganischen Ger\u00fcsten (MOFs).  Diese Membranen k\u00f6nnen f\u00fcr gr\u00f6\u00dfenselektive Trennungen wie Nanofiltration und Umkehrosmose verwendet werden, aber auch f\u00fcr adsorptionsselektive Trennungen wie Olefine aus Paraffinen und Alkohole aus Wasser, die traditionell eine teure und energieintensive Destillation erfordern.Membrankonfigurationen[edit]Im Membranbereich wird der Begriff Modul verwendet, um eine vollst\u00e4ndige Einheit zu beschreiben, die aus den Membranen, der Druckst\u00fctzstruktur, dem Zufuhreinlass, den Auslasspermeat- und Retentatstr\u00f6men und einer Gesamtst\u00fctzstruktur besteht.  Die Haupttypen von Membranmodulen sind:R\u00f6hrenf\u00f6rmigwobei Membranen in por\u00f6sen Tr\u00e4gerrohren angeordnet sind und diese Rohre zusammen in einer zylindrischen H\u00fclle angeordnet sind, um das Einheitsmodul zu bilden.  Rohrvorrichtungen werden haupts\u00e4chlich in Mikro- und Ultrafiltrationsanwendungen verwendet, da sie Prozessstr\u00f6me mit hohen Feststoffen und hohen Viskosit\u00e4tseigenschaften verarbeiten k\u00f6nnen und relativ leicht zu reinigen sind.Hohlfasermembran besteht aus einem B\u00fcndel von Hunderten bis Tausenden von Hohlfasern.  Die gesamte Baugruppe wird in einen Druckbeh\u00e4lter eingesetzt.  Das Futter kann auf die Innenseite der Faser (Inside-Out-Flow) oder die Au\u00dfenseite der Faser (Outside-In-Flow) aufgebracht werden.Spiralwunde, bei der ein flexibler Permeatabstandhalter zwischen zwei flachen Membranfolien angeordnet ist.  Ein flexibler Abstandshalter wird hinzugef\u00fcgt und die flachen Bl\u00e4tter werden in eine kreisf\u00f6rmige Konfiguration gerollt.Platte und Rahmen bestehen aus einer Reihe von flachen Membranfolien und Tr\u00e4gerplatten.  Das zu behandelnde Wasser flie\u00dft zwischen den Membranen zweier benachbarter Membrananordnungen.  Die Platte tr\u00e4gt die Membranen und stellt einen Kanal bereit, \u00fcber den das Permeat aus dem Einheitsmodul herausflie\u00dfen kann.Keramik und Polymer Flachmembranen und Module.  Flache Folienmembranen sind typischerweise in untergetauchte vakuumgetriebene Filtersysteme eingebaut, die aus Stapeln von Modulen mit jeweils mehreren Folien bestehen.  Der Filtrationsmodus ist von au\u00dfen nach innen, wo das Wasser durch die Membran flie\u00dft und in Permeatkan\u00e4len gesammelt wird.  Die Reinigung kann durch Bel\u00fcftung, R\u00fccksp\u00fclung und KVP erfolgen.Membranprozessbetrieb[edit]Die Schl\u00fcsselelemente eines Membranprozesses beziehen sich auf den Einfluss der folgenden Parameter auf den Gesamtpermeatfluss:Die Membranpermeabilit\u00e4t (k)Die betriebliche treibende Kraft pro Membranfl\u00e4cheneinheit (Transmembrandruck, TMP)Die Verschmutzung und anschlie\u00dfende Reinigung der Membranoberfl\u00e4che.Flussmittel, Druck, Durchl\u00e4ssigkeit[edit]Der Gesamtpermeatfluss aus einem Membransystem ist durch die folgende Gleichung gegeben:Q.p=F.w\u22c5EIN{ displaystyle Q_ {p} = F_ {w}  cdot A}Wobei Qp die Durchflussrate des Permeatstroms ist [kg\u00b7s\u22121], F.w ist die Wasserflussrate [kg\u00b7m\u22122\u00b7s\u22121] und A ist die Membranfl\u00e4che [m2]Die Permeabilit\u00e4t (k) [m\u00b7s\u22122\u00b7bar\u22121] einer Membran ist gegeben durch die n\u00e4chste Gleichung:k=F.wP.T.M.P.{ displaystyle k = {F_ {w}  \u00fcber P_ {TMP}}}Der Transmembrandruck (TMP) wird durch den folgenden Ausdruck angegeben:P.T.M.P.=((P.f+P.c)2– –P.p{ displaystyle P_ {TMP} = {(P_ {f} + P_ {c})  over 2} -P_ {p}}wo P.TMP  ist der Transmembrandruck [kPa], P.f der Eingangsdruck des Speisestroms [kPa];;  P.c der Druck des Konzentratstroms [kPa];;  P.p der Druck wenn Permeatstrom [kPa].Die Zur\u00fcckweisung (r) k\u00f6nnte als die Anzahl der Partikel definiert werden, die aus dem Speisewasser entfernt wurden.r=((C.f– –C.p)C.f\u22c5100{ displaystyle r = {(C_ {f} -C_ {p})  \u00fcber C_ {f}}  cdot 100}Die entsprechenden Massenbilanzgleichungen sind:Q.f=Q.p+Q.c{ displaystyle Q_ {f} = Q_ {p} + Q_ {c}}Q.f\u22c5C.f=Q.p\u22c5C.p+Q.c\u22c5C.c{ displaystyle Q_ {f}  cdot C_ {f} = Q_ {p}  cdot C_ {p} + Q_ {c}  cdot C_ {c}}Um den Betrieb eines Membranprozesses zu steuern, k\u00f6nnen zwei Modi verwendet werden, die den Fluss und den TMP (Trans Membrane Pressure) betreffen.  Diese Modi sind (1) konstanter TMP und (2) konstanter Fluss.Die Betriebsmodi werden beeinflusst, wenn sich die zur\u00fcckgewiesenen Materialien und Partikel im Retentat in der Membran ansammeln.  Bei einem gegebenen TMP nimmt der Wasserfluss durch die Membran ab und bei einem gegebenen Fluss nimmt der TMP zu, wodurch die Permeabilit\u00e4t (k) verringert wird.  Dieses Ph\u00e4nomen ist bekannt als Verschmutzungund es ist die Haupteinschr\u00e4nkung f\u00fcr den Membranprozessbetrieb.Dead-End- und Cross-Flow-Betriebsarten[edit]Es k\u00f6nnen zwei Betriebsarten f\u00fcr Membranen verwendet werden.  Diese Modi sind:Sackgasse Filtration wo das gesamte auf die Membran aufgebrachte Futter durch sie hindurchgeht und ein Permeat erh\u00e4lt.  Da kein Konzentratstrom vorhanden ist, bleiben alle Partikel in der Membran erhalten.  Manchmal wird rohes Speisewasser verwendet, um das angesammelte Material von der Membranoberfl\u00e4che zu sp\u00fclen.[6]Querstromfiltration wo das Speisewasser mit einem zur Membran tangentialen Querstrom gepumpt wird und Konzentrat- und Permeatstr\u00f6me erhalten werden.  Dieses Modell impliziert, dass f\u00fcr einen Speisewasserfluss durch die Membran nur eine Fraktion in ein Permeatprodukt umgewandelt wird.  Dieser Parameter wird als “Konvertierung” oder “Wiederherstellung” (S) bezeichnet.  Die R\u00fcckgewinnung wird verringert, wenn das Permeat weiter zur Aufrechterhaltung des Prozessbetriebs verwendet wird, \u00fcblicherweise zur Membranreinigung.S.=Q.permeeinteQ.feed=1– –Q.c\u00d6ncentreinteQ.feed{ displaystyle S = {Q_ {Permeat}  \u00fcber Q_ {Feed}} = 1- {Q_ {Konzentrat}  \u00fcber Q_ {Feed}}}Die Filtration f\u00fchrt zu einer Erh\u00f6hung des Str\u00f6mungswiderstands.  Im Falle des Sackgassenfiltrationsprozesses steigt der Widerstand entsprechend der Dicke des auf der Membran gebildeten Kuchens.  Infolgedessen nehmen die Permeabilit\u00e4t (k) und der Fluss proportional zur Feststoffkonzentration schnell ab [1]  und erfordert daher eine regelm\u00e4\u00dfige Reinigung.Bei Querstr\u00f6mungsprozessen wird die Materialabscheidung fortgesetzt, bis die Kr\u00e4fte des Bindungskuchens an die Membran durch die Kr\u00e4fte der Fl\u00fcssigkeit ausgeglichen werden.  Zu diesem Zeitpunkt erreicht die Querstromfiltration einen station\u00e4ren Zustand [2]und somit bleibt der Fluss mit der Zeit konstant.  Daher erfordert diese Konfiguration weniger regelm\u00e4\u00dfige Reinigung.Verschmutzung[edit]Verschmutzung kann als m\u00f6gliche Ablagerung und Ansammlung von Bestandteilen im Beschickungsstrom auf der Membran definiert werden.Die Verschmutzung kann durch verschiedene physikalisch-chemische und biologische Mechanismen erfolgen, die mit der erh\u00f6hten Ablagerung von festem Material auf der Membranoberfl\u00e4che zusammenh\u00e4ngen.  Die Hauptmechanismen, durch die Verschmutzung auftreten kann, sind:  Aufbau von Bestandteilen des Speisewassers auf der Membran, das einen Str\u00f6mungswiderstand verursacht.  Dieser Aufbau kann in verschiedene Typen unterteilt werden:Porenverengung, das aus festem Material besteht, das an der Innenfl\u00e4che der Poren befestigt wurde.Porenblockierung tritt auf, wenn die Partikel des Speisewassers in den Poren der Membran stecken bleiben.Gel- \/ Kuchenschichtbildung findet statt, wenn der Feststoff im Futter gr\u00f6\u00dfer ist als die Porengr\u00f6\u00dfen der Membran.Bildung chemischer Niederschl\u00e4ge bekannt als sch\u00e4lendBesiedlung der Membran oder Biofouling findet statt, wenn Mikroorganismen auf der Membranoberfl\u00e4che wachsen.[7]Fouling-Kontrolle und -Minderung[edit]Da Verschmutzungen bei der Konstruktion und dem Betrieb von Membransystemen eine wichtige Rolle spielen, da sie die Anforderungen an die Vorbehandlung, die Reinigungsanforderungen, die Betriebsbedingungen, die Kosten und die Leistung beeinflussen, sollten sie verhindert und gegebenenfalls beseitigt werden.  Die Optimierung der Betriebsbedingungen ist wichtig, um Verschmutzungen zu vermeiden.  Wenn jedoch bereits eine Verschmutzung aufgetreten ist, sollte diese durch physikalische oder chemische Reinigung entfernt werden.K\u00f6rperliche Reinigung Techniken f\u00fcr die Membran umfassen Membranrelaxation und Membranr\u00fccksp\u00fclung.R\u00fccksp\u00fclen oder R\u00fccksp\u00fclung besteht darin, das Permeat in umgekehrter Richtung durch die Membran zu pumpen.  Durch das R\u00fccksp\u00fclen wird der gr\u00f6\u00dfte Teil der durch Porenblockierung verursachten reversiblen Verschmutzung erfolgreich entfernt.  Das R\u00fccksp\u00fclen kann auch durch Sp\u00fclen der Luft durch die Membran verbessert werden.[8]  Das R\u00fccksp\u00fclen erh\u00f6ht die Betriebskosten, da Energie ben\u00f6tigt wird, um einen Druck zu erreichen, der f\u00fcr die Umkehrung des Permeatflusses geeignet ist.Membranentspannung besteht darin, die Filtration w\u00e4hrend eines Zeitraums anzuhalten, und daher besteht keine Notwendigkeit f\u00fcr eine Umkehrung des Permeatflusses.  Durch die Entspannung kann die Filtration vor der chemischen Reinigung der Membran \u00fcber einen l\u00e4ngeren Zeitraum aufrechterhalten werden.Zur\u00fcck pulsierend Hochfrequenz-R\u00fcckpulsieren f\u00fchrt zu einer effizienten Entfernung der Schmutzschicht.  Diese Methode wird am h\u00e4ufigsten f\u00fcr Keramikmembranen verwendet [3]J\u00fcngste Studien haben untersucht, ob Entspannung und R\u00fccksp\u00fclen kombiniert werden, um optimale Ergebnisse zu erzielen.[9][10]Chemische Reinigung.  Die Entspannungs- und R\u00fccksp\u00fcleffektivit\u00e4t nimmt mit der Betriebszeit ab, da sich irreversibleres Fouling auf der Membranoberfl\u00e4che ansammelt.  Daher kann neben der physikalischen Reinigung auch eine chemische Reinigung empfohlen werden.  Sie beinhalten:Chemisch verbesserte R\u00fccksp\u00fclungDas hei\u00dft, w\u00e4hrend der R\u00fccksp\u00fclzeit wird eine geringe Konzentration an chemischem Reinigungsmittel zugesetzt.Chemische Reinigung, wobei die Hauptreinigungsmittel Natriumhypochlorit (f\u00fcr organisches Fouling) und Zitronens\u00e4ure (f\u00fcr anorganisches Fouling) sind.  Jeder Membranlieferant schl\u00e4gt seine chemischen Reinigungsrezepte vor, die sich haupts\u00e4chlich in Bezug auf Konzentration und Methoden unterscheiden.[11]Betriebsbedingungen optimieren.  Es k\u00f6nnen verschiedene Mechanismen ausgef\u00fchrt werden, um die Betriebsbedingungen der Membran zu optimieren, um ein Verschmutzen zu verhindern, zum Beispiel:Fluss reduzieren.  Das Flussmittel reduziert immer die Verschmutzung, wirkt sich jedoch auf die Kapitalkosten aus, da es mehr Membranfl\u00e4che erfordert.  Es besteht aus Arbeiten mit nachhaltigem Flussmittel, das als das Flussmittel definiert werden kann, f\u00fcr das der TMP allm\u00e4hlich mit einer akzeptablen Geschwindigkeit ansteigt, so dass keine chemische Reinigung erforderlich ist.Verwenden von Querstromfiltration statt Sackgasse.  Bei der Querstromfiltration wird nur eine d\u00fcnne Schicht auf der Membran abgeschieden, da nicht alle Partikel auf der Membran zur\u00fcckgehalten werden, sondern das Konzentrat sie entfernt.Vorbehandlung des Speisewassers wird verwendet, um die suspendierten Feststoffe und den Bakteriengehalt des Speisewassers zu reduzieren.  Es werden auch Flockungs- und Koagulationsmittel wie Eisenchlorid und Aluminiumsulfat verwendet, die, sobald sie im Wasser gel\u00f6st sind, Materialien wie suspendierte Feststoffe, Kolloide und l\u00f6sliche organische Stoffe adsorbieren.[12]  Metaphysische numerische Modelle wurden eingef\u00fchrt, um Transportph\u00e4nomene zu optimieren [13]Membranver\u00e4nderung.  J\u00fcngste Bem\u00fchungen konzentrierten sich auf die Beseitigung von Membranverschmutzung durch Ver\u00e4nderung der Oberfl\u00e4chenchemie des Membranmaterials, um die Wahrscheinlichkeit zu verringern, dass Verschmutzungen an der Membranoberfl\u00e4che haften.  Die genaue chemische Strategie h\u00e4ngt von der Chemie der zu filternden L\u00f6sung ab.  Zum Beispiel k\u00f6nnten Membranen, die bei der Entsalzung verwendet werden, hydrophob gemacht werden, um einer Verschmutzung durch Anreicherung von Mineralien zu widerstehen, w\u00e4hrend Membranen, die f\u00fcr Biologika verwendet werden, hydrophil gemacht werden k\u00f6nnten, um die Anreicherung von Protein \/ Organik zu verringern.  Eine Modifikation der Oberfl\u00e4chenchemie durch D\u00fcnnschichtabscheidung kann dadurch die Verschmutzung stark reduzieren.  Ein Nachteil bei der Verwendung von Modifikationstechniken besteht darin, dass in einigen F\u00e4llen die Flussrate und Selektivit\u00e4t des Membranprozesses negativ beeinflusst werden k\u00f6nnen.[14]Anwendungen[edit]Bestimmte Merkmale von Membranen sind verantwortlich f\u00fcr das Interesse, sie als zus\u00e4tzlichen Einheitsbetrieb f\u00fcr Trennprozesse in Fluidprozessen zu verwenden.  Einige der genannten Vorteile sind:[2]Weniger energieintensiv, da keine gr\u00f6\u00dferen Phasenwechsel erforderlich sindFordern Sie keine Adsorbentien oder L\u00f6sungsmittel an, die teuer oder schwer zu handhaben sein k\u00f6nnenEinfachheit und Modularit\u00e4t der Ausr\u00fcstung, was den Einbau effizienterer Membranen erleichtertMembranen werden mit Druck als Antriebsverfahren bei der Membranfiltration von gel\u00f6sten Stoffen und bei der Umkehrosmose eingesetzt.  Bei der Dialyse und Pervaporation ist das chemische Potential entlang eines Konzentrationsgradienten die treibende Kraft.  Auch die Pertraktion als membranunterst\u00fctzter Extraktionsprozess beruht auf dem Gradienten des chemischen Potentials.Ihr \u00fcberw\u00e4ltigender Erfolg in biologischen Systemen wird jedoch von ihrer Anwendung nicht erreicht.[15]  Die Hauptgr\u00fcnde daf\u00fcr sind genanntFouling – die Abnahme der Funktion bei VerwendungUnzul\u00e4ssige Kosten pro Membranfl\u00e4cheMangel an l\u00f6sungsmittelbest\u00e4ndigen MaterialienRisiken erh\u00f6henVerweise[edit]^ Cheryan, M. (1998). Handbuch zur Ultrafiltration und Mikrofiltration.  Lancaster, PA.: Echonomic Publishing Co., Inc.^ ein b Membranen auf Polyolefinanlagen Vent Vent Recovery, Improvement Economics Program.  Intratec.  2012. ISBN 978-0615678917.  Archiviert von das Original am 2013-05-13.^ Mulder, Marcel (1996). Grundprinzipien der Membrantechnologie (2. Aufl.).  Kluwer Academic: Springer.  ISBN 978-0-7923-4248-9.^ ein b Crites und Tchobangiglous (1998). Kleine und dezentrale Abwassermanagementsysteme.  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