銅 – ウィキペディア、無料百科事典
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銅 – 銅の層で金属物体を覆う方法。
装飾目的で使用される銅プロセス。外部の電源は、このタイプの銅では使用されていません [初め] 。
交換によるコッピング [ 編集 | コードを編集します ]
あまり貴重な金属による貴金属の変位に起こる反応 [初め] 。鉄または鋼物体のコピーコーティングは、硫酸銅溶液の約3%に浸した後に発生します(II)(II) cuso
4 )硫酸、Cで酸性化、0.5-1%後半。その後、薄いコーティングが形成され(0.02〜0.2 µm)、これはさらなる反応を防ぎます [2] 。
オブジェクトは、銅プロセスの前に徹底的にクリーニングする必要があります。お風呂は周囲温度、できれば15〜20°Cで、活発な混合で作られています。お風呂が長すぎるとオブジェクトが取り外されるか、コーティング剥離が原因であるため、お風呂の期間は5分を超えてはなりません。銅の後、酸性浴とすすぎの遺跡に無関心にするために、水酸化ナトリウムまたは炭酸ナトリウムの溶液で洗浄する必要があります [2] 。
銅に連絡してください [ 編集 | コードを編集します ]
銅溶液 – 酸性またはアルカリ性 – 包括的な銅化合物を含むことも、装飾を作るために使用できます [3] 。たとえば、このような溶液は銅(II)、アンモニア、ワイン酸で作ることができます [2] 。
このタイプのソリューションは、ドラムプロセスに使用できます。ドラムプロセスでは、銅オブジェクトが銅溶液に浸したおがくずの低速度ドラムに配置されます。このプロセスの利点は、オブジェクトを研磨する同時銅です [2] 。
触媒銅 [ 編集 | コードを編集します ]
触媒銅は、金属を非金属表面(誘電体、プラスチック)に塗布することができます。 2つの溶液の非金属表面を噴霧することで起こります。 [4] 。
たとえば、組成のパラジウム塩の溶液で活性化が行われます。
活性化されたオブジェクトは、流水で洗浄する必要があります。洗浄後、触媒銅を実行する準備ができています。 2つのソリューションを準備する必要があります。
解決策1:
- 硫酸銅(II)5 -Wing 35 g/L
- 集中硫酸50 ml/l
解決策2:
ソリューションは、2つの独立したノズルによってオブジェクトの表面に適用され、割合を維持しながら:ソリューション2の1つのソリューション1の2つのボリューム1が80°Cで実行されます。 [5] 。
触媒銅は、高温を維持したり、スプレーを使用したりすることなく、入浴中に行うこともできます。この場合、ソリューションは次のとおりです。
解決策1:
- 蒸留水1 l
- 硫酸銅(II)5 -Wing 35 g/L
- Sodowo-potasy winian 170 g/l
- 水酸化ナトリウム50 g/l
解決策2:
割合は次のとおりです。ソリューションの5つの体積部分1 1つのソリューション2.オブジェクトは、15〜30分間お風呂に浸されます。敏感な表面の場合、お風呂は蒸留水で希釈することができます(1:1、1:3)。
ただし、これらのバスは安定性が低いことを示しています [6] 。
ガルバン化は、他の金属を銅で覆うときに電気分解の現象を使用します。このプロセスには、銅イオンの動きを強制することが含まれます( と 2+
)電気によって、アノード(銅の供給源)と陰極(銅の堆積の場所)が移動ポイントです。この方法は主に酸性浴を使用しているため、効果の耐久性を保証しますが、このタイプのバスは、鋼や鉄の物体の銅によって直接行われません。そのようなオブジェクトは間接的に媒介されるため、最初にシアン化浴を使用して [7] 。
酸味バスソリューションの構成:
200 gの銅(II)結晶硫酸
25 ml濃度硫酸
アノードは溶液に直接導入され、カソードは銅物体にカソードに導入されます。アノードは、8%を硝酸で残して洗浄する必要があります。使用される電流の割合は次のとおりです。密度1-2 A/DM2;電圧2-3 V.プロセスは、連続混合で18〜20°Cで実行されます。 1時間ごとの銅は、厚さ30 µmのコーティングを作成します。銅コーティングの一定の制御は、必要に応じて電流を調整することで必要です。
お風呂を作った後、流水の下ですすいで洗浄してから、オブジェクトをきれいにし、次に乾燥させた(おがくず)と通り過ぎ(油で覆われています)。さらなる処理プロセスが実行されると、不動態化は不要です。
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