Bellfounding – Wikipedia
Übung zum Gießen und Stimmen von Glocken
Bellfounding ist das Gießen und Stimmen großer Bronzeglocken in einer Gießerei zur Verwendung in Kirchen, Glockentürmen und öffentlichen Gebäuden, entweder um die Zeit oder ein Ereignis zu kennzeichnen, oder als musikalisches Glockenspiel oder Glockenspiel. Große Glocken werden hergestellt, indem Glockenmetall in Formen gegossen wird, die für die vorgesehenen musikalischen Tonhöhen ausgelegt sind. Eine weitere Feinabstimmung wird dann unter Verwendung einer Drehmaschine durchgeführt, um Metall von der Glocke zu rasieren, um einen unverwechselbaren Glockenton durch Ertönen der richtigen musikalischen Harmonischen zu erzeugen.
Bellfounding in Ostasien stammt aus dem Jahr 2000 v[1] und in Europa ab dem 4. oder 5. Jahrhundert n. Chr. In Großbritannien haben archäologische Ausgrabungen Spuren von Öfen entdeckt, die zeigen, dass Glocken häufig vor Ort in Gruben einer Kirche oder auf ihrem Gelände gegossen wurden. Zentralisierte Gießereien wurden üblich, als Eisenbahnen einen einfachen Transport von Glocken ermöglichten, was zur Dominanz von solchen wie der Whitechapel Bell Foundry und John Taylor & Co aus Loughborough führte.
In anderen Teilen der Welt sind noch einige Gießereien aktiv, einige mit traditionellen Methoden und andere mit den neuesten Gießertechniken. Moderne Gießereien produzieren harmonisch abgestimmte Glocken nach Prinzipien, die im späten 19. Jahrhundert eingeführt wurden. Einige davon sind auch sehr dekorativ.
Frühe Geschichte[edit]
![](https://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/thumb/8/80/Bianzhong.jpg/270px-Bianzhong.jpg)
Bellfounding war in der Geschichte der alten Zivilisationen wichtig. Östliche Glocken, bekannt für ihre enorme Größe, waren einige der frühesten Glocken, die viele Jahrhunderte vor der europäischen Eisenzeit hergestellt wurden. Die frühesten Glocken bestanden aus Keramik und entwickelten sich später zum Gießen von Metallglocken.[2] Archäologische Beweise für die Gründung von Glocken finden sich im neolithischen China.
Die frühesten Metallglocken, von denen eine am Standort Taosi und vier am Standort Erlitou gefunden wurden, stammen aus der Zeit um 2000 v.[1]
Entwicklung[edit]
Großbritannien[edit]
Mit der Verbreitung des keltischen Christentums kamen tragbare Glocken nach Großbritannien, und die meisten von ihnen, die noch übrig sind, teilen eine Verbindung mit Schottland, Wales und Irland. Bellfounding in Großbritannien war auf das Mönchtum zurückzuführen, das im frühen Mittelalter Nachfrage und Fachwissen bereitstellte. [4] Große Glocken in England werden von Bede bereits 670 n. Chr. Erwähnt, und im siebten oder achten Jahrhundert wurde die Verwendung von Glocken in den Gottesdienst aufgenommen. Fast 200 Jahre später, im zehnten Jahrhundert, ist die erste Aufzeichnung eines vollständigen Glockenspiels. Die Chronologien des Abtes Ingulf legen nahe, dass Thurcytel, der erste Abt von Crowland, der Abtei eine Glocke namens Guthlac überreichte, wonach sein Nachfolger Egelric der Ältere weitere sechs Glocken warf – zwei große, zwei mittelgroße und zwei kleine -. ein Peal von sieben zu vervollständigen. Im gleichen Zeitraum waren andere Geistliche an der Gründung der Glocken beteiligt. St. Dunstan, “The Chief of Monks”, war ein Experte für Metalle und ein bekannter Glockengießer. In Abingdon wurden unter seiner Leitung zwei Glocken gegossen, in denen auch zwei andere von St. Ethelwold gegossen wurden.[5] Formenverfahren durch Wachsausschmelzguss wurden vom Benediktinermönch Walter de Odyngton aus der Evesham Abbey aus dem 13. Jahrhundert beschrieben.
Bellfounding als Handel folgte später. Unabhängige Handwerker errichteten permanente Gießereien in Städten wie London, Gloucester, Salisbury, Bury St. Edmunds, Norwich und Colchester.[4] Obwohl diese den Handel von der umliegenden Landschaft anzogen, beschränkten sich die mittelalterlichen Gründer nicht auf das Glockenmachen als ihre einzige Lebensgrundlage. Stattdessen kombinierten sie es oft mit verwandten Berufen wie Metallwaren, Utensilienherstellung und Waffenherstellung. Einige Gründer waren unterwegs und reisten von Kirche zu Kirche, um vor Ort Glocken zu werfen.
Diese frühen Glocken hatten einen schlechten Ton, sowohl aufgrund ihrer variablen Legierungszusammensetzung als auch aufgrund eines Unverständnisses, die richtige Form für einen harmonischen Ton zu erzeugen; aber im Laufe der Zeit wurde die Glockenform verbessert. Die Winkel an Krone und Schallbogen wurden allmählich abgeflacht und die Taille wurde kürzer und flammte mehr in Richtung Mund auf. Obwohl die Abstimmungsmethoden noch ungewiss und empirisch waren, wurden in wichtigen Pfarrkirchen und Klöstern Glockensets in diatonischen Maßstäben installiert.
Archäologische Ausgrabungen von Kirchhöfen in Großbritannien haben Öfen entdeckt, was darauf hindeutet, dass Glocken häufig vor Ort in Gruben gegossen wurden, die auf dem Baugrund gegraben wurden.[7] Die große Kathedrale von Tom of Lincoln wurde 1610 auf dem Hof des Münsters und die große Glocke von Canterbury 1762 auf dem Hof der Kathedrale gegossen.[7] Als das Casting abgeschlossen war, wurde ein Turm über der Castinggrube gebaut und die Glocke direkt in den Turm gehoben.[8] In einigen Fällen, wie in Kirkby Malzeard und Haddenham, wurden die Glocken tatsächlich in der Kirche geworfen.[7]
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Cast Bells Whitechapel Bell Foundry, ca. 1880, Staatsbibliothek von New South Wales
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Kirchenglocken in der Werkstatt der Whitechapel Bell Foundry, c. 1880
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Formen für Kirchenglocken in der Werkstatt der Whitechapel Bell Foundry
Die Niederlande[edit]
François Hemony (ca. 1609–1667) und sein Bruder Pieter, Pierre oder Peter Hemony (1619–1680) waren die größten Glockenspielglockengründer in der Geschichte der Niederlande. Sie entwickelten das Glockenspiel in Zusammenarbeit mit Jacob van Eyck zu einem vollwertigen Musikinstrument, indem sie 1644 das erste gestimmte Glockenspiel gossen. Die Hemony Brothers gelten als die ersten modernen westlichen Glockengründer, die einen wissenschaftlichen Ansatz für das Casting verwendeten die optimale Form und Stimmglocken nach harmonischen Prinzipien.
Materialien[edit]
![](https://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/thumb/8/88/Tsar_Bell_in_Kremlin.jpg/170px-Tsar_Bell_in_Kremlin.jpg)
Glockenmetall[edit]
Glocken zur Erzeugung eines funktionalen Klangs werden normalerweise durch Gießen von Glockenmetall, einer Legierung aus Bronze, hergestellt. Im Laufe der Geschichte wurde viel mit Komposition experimentiert. Die Glocken Heinrichs II. hatten fast doppelt so viel Kupfer wie Zinn, während viel früher assyrische Bronzeglocken zehnmal so viel Kupfer wie Zinn hatten. Die anerkannte beste Zusammensetzung für Glockenmetall ist jedoch ein Verhältnis von ungefähr 80 Prozent Kupfer und 20 Prozent Zinn.[10] Bell Metal dieser Verhältnisse wird seit mehr als 3.000 Jahren verwendet und ist bekannt für seine Resonanz und seinen “attraktiven Klang”. Zinn und Kupfer sind relativ weiche Metalle, die sich beim Schlagen verformen. Durch das Legieren entsteht ein härteres und steiferes Metall, aber auch eines mit mehr Elastizität als bei alleiniger Verwendung. Dies ermöglicht eine bessere Resonanz und bewirkt, dass die Glocke “beim Schlagen wie eine Feder vibriert”, eine notwendige Eigenschaft, da der Klöppel mit einer Geschwindigkeit von bis zu 600 Meilen pro Stunde schlagen kann.
Die Kräfte, die Zinn und Kupfer zusammenhalten, verursachen beim Anschlagen der Glocke eher Vibrationen als Risse, wodurch ein Resonanzton erzeugt wird. Diese Metallkombination führt auch zu einem zähen, langlebigen Material, das oxidationsbeständig ist und nur einer anfänglichen Oberflächenverwitterung unterliegt. Grünspan bildet auf der Oberfläche der Glocke eine schützende Patina, die sie gegen weitere Oxidation beschichtet.[8] Die härteste und stärkste Bronze enthält große Mengen Zinn und wenig Blei, obwohl eine Legierung mit mehr als 25 Prozent Zinn einen niedrigen Schmelzpunkt hat und spröde und anfällig für Risse wird.[8][12]
Dieser niedrige Schmelzpunkt erwies sich als die Nemesis von Russlands drittem Versuch, die Zarenglocke von 1733 bis 1735 zu gießen.[8] Die Glocke wurde nie geläutet, und während eines Brandes im Kreml im Jahr 1737 brach eine riesige Platte ab (11,5 Tonnen), bevor sie jemals aus ihrer Gießgrube gehoben werden konnte. Das brennende Holz fiel in die Gussgrube, und die Entscheidung war, ob es brennen sollte und die Glocke schmelzen oder Wasser darauf gießen könnte und das Risiko besteht, dass es durch zu schnelles Abkühlen Risse bekommt. Das letztere Risiko wurde gewählt und, wie befürchtet, wurde die Glocke wegen ungleichmäßiger Abkühlung beschädigt.[13] Die vorliegende Glocke wird manchmal als Kolokol III (Glocke III) bezeichnet, weil es die dritte Neufassung ist; Reste der alten Glocke wurden eingeschmolzen und das Metall zum Gießen der neuen Glocke wiederverwendet. Diese Praxis war ziemlich üblich, da die Metallmaterialien sehr kostspielig waren.[12][14] Glockenmetall galt als so wertvoll, dass die ersten Bronzemünzen für England in Frankreich aus eingeschmolzenen alten Glocken hergestellt wurden.
Andere Metalle[edit]
Andere Materialien, die gelegentlich zum Glockengießen verwendet werden, sind Messing oder Eisen. Stahl wurde während des geschäftigen Kirchenbaus Mitte des neunzehnten Englands wegen seiner Wirtschaftlichkeit gegenüber Bronze ausprobiert, wurde jedoch als nicht dauerhaft befunden und die Herstellung wurde in den 1870er Jahren eingestellt. Sie wurden ebenfalls aus Glas hergestellt, aber obwohl Glocken dieses Typs einen erfolgreichen Ton erzeugten, konnte diese Substanz, die sehr spröde war, der fortgesetzten Verwendung des Klöppels nicht standhalten.
Nach allgemeiner Tradition enthielt das Glockenmetall Gold und Silber als Bestandteile der Legierung, da berichtet wird, dass reiche und fromme Menschen Münzen in den Ofen warfen, als auf dem Kirchhof Glocken gegossen wurden. Es wurde angenommen, dass die Praxis den Ton der Glocke verbessert. Dies ist jedoch wahrscheinlich falsch, da es keine authentischen Analysen von altem oder modernem Glockenmetall gibt, die zeigen, dass Gold oder Silber jemals als Bestandteil der Legierung verwendet wurden. Bei Verwendung in großem Umfang würde die Zugabe den Ton verletzen und ihn nicht verbessern.[17] Kleine Mengen anderer Metalle, die in alten Glockenmetallen enthalten sind, sind wahrscheinlich Verunreinigungen in den Metallen, die zur Bildung der Legierung verwendet werden.
Dekorative Glocken können aus Materialien wie Horn, Holz und Ton hergestellt werden.[12]
Auswahlprozess[edit]
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Das Prinzip des Glockengießens ist seit dem 12. Jahrhundert im Wesentlichen dasselbe geblieben. Die Glocken werden in einer zweiteiligen Form, die aus dem Kern und einem darüber platzierten Mantel oder Cope besteht, mit dem Mund nach unten gegossen. Diese werden mit genauen Profilen hergestellt, so dass zwischen ihnen ein Luftraum besteht, der von der Metallschmelze gefüllt wird.[12]
Messung und Vorlage[edit]
Zunächst wird das Klingelprofil nach genauen Spezifikationen berechnet, um sicherzustellen, dass es richtig eingestellt werden kann. Zwei Holzschablonen, sogenannte “Strickle Boards”, werden verwendet, um den Formton zu formen. Einer entspricht den Abmessungen der äußeren Glocke (als Fall oder Bewältigung bezeichnet); Die andere entspricht der inneren Glocke (Kern genannt).[12] Im Allgemeinen handelt es sich bei diesen Platten um Lagerprofile, die empirisch und rechnerisch für jede Glockengröße entwickelt wurden.
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Die Form konstruieren[edit]
Ein genaues Modell der Innenseite der Glocke wird auf einer Grundplatte aus porösen Materialien wie Koks, Stein oder Ziegel aufgebaut. Es wird dann zuerst mit Sand oder Lehm (manchmal gemischt mit Stroh und Pferdemist) und Ton bedeckt, um ein glattes Profil zu bilden. Dies wird mittels der inneren Strickle-Platte mit einem Profil versehen. Es ist auch als “falsche Glocke” bekannt und wird dann mit sanfter Hitze in einem Ofen getrocknet. Die falsche Glocke wird dann mit geschmolzenem Wachs bedeckt und Figuren und Inschriften, ebenfalls aus Wachs, von Hand darauf aufgetragen. Die falsche Glocke wird mit drei Schichten feuerfestem Ton übermalt und dann von einem Stahlmantel ummantelt. Der leere Raum zwischen der falschen Glocke und dem Mantel wird mit Zement gefüllt und aushärten gelassen, bevor der Mantel abgehoben wird. Die falsche Glocke wird vom inneren Kern weggeschlagen, um Wachs und Zement zu hinterlassen. Reste der falschen Glocke werden mit einer Lötlampe entfernt. Die Form wird dann über ein Koksfeuer gestellt, um das verbleibende Wachs zu schmelzen und das angesammelte Wasser zu verdampfen.[12]
Anstelle eines Stahlmantels und Zements können die Innen- und Außenformen auch komplett aus Lehm hergestellt werden. In diesem Fall werden die Formen normalerweise von innen nach außen konstruiert – zuerst die innere Form auf einem Koks-, Stein- oder Ziegelkern, dann die falsche Glocke mit Wachsdekorationen wie oben und schließlich die äußere Form mit zusätzlichem Eisenring und Faser ( zB Hanf) Verstärkungen. Zu diesem Zeitpunkt der Stahl Klammer, an dem der Klöppel hängt, wird eingefügt. Trennmittel werden verwendet, um zu verhindern, dass die falsche Glocke zu eng an beiden Formen haftet. Schließlich kann nach dem Anheben der äußeren Form die falsche Glocke zerstört und die äußere Form wieder auf die innere Form abgesenkt werden, bereit zum Gießen.[19][20][12]
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Gießen Sie das Metall[edit]
Die äußere Glockenform in der Hülle oder im Mantel wird über die innere Form abgesenkt und sie werden zusammengeklemmt, wobei ein Raum zwischen ihnen verbleibt, den die Metallschmelze ausfüllt. Die komplette Form befindet sich manchmal in einer Gießgrube, die sie stabilisiert und eine langsamere Abkühlung ermöglicht, oder oberirdisch im Freien, abhängig von den Traditionen der Gießerei.
Die Rohstoffe Kupfer und Zinn werden in einem Ofen geschmolzen, bis sie bei einer Temperatur von ungefähr 1.100 ° C (2.010 ° F) flüssig werden. Oft wird Schrottbronze aus alten Glocken hinzugefügt, insbesondere wenn die gegossene Glocke ein Ersatz für eine vorhandene Glocke ist, die tatsächlich recycelt wird.
Das flüssige Metall wird abgeschöpft, um Verunreinigungen zu entfernen, und dann unter Verwendung einer an einem Kran hängenden Kipppfanne in die Form gegossen. [19] Wenn das Metall in die Form eintritt, sorgen Löcher in der Oberseite des Mantels dafür, dass Gase entweichen können. Andernfalls besteht die Gefahr, dass die Glocke porös und anfällig für Risse ist.[12] Porosität kann sich auch entwickeln, wenn die Form feucht ist oder nicht die richtige Temperatur hat oder das Metall beim Gießen nicht heiß genug ist. Das Casting kann bis zu mehreren Tagen abkühlen und große Glocken können über eine Woche abkühlen. Kleine Glocken unter 230 kg können am nächsten Tag aus den Formen genommen werden.
Kühlung[edit]
Nachdem die Glocke und die Ausrüstung abgekühlt sind, wird die Form, die die neu gegossene Glocke enthält, durch die vorspringenden Zapfen des Glockengehäuses aus der Grube angehoben. Die Kernplatte wird gelöst und der Kern herausgebrochen. Die Glocke wird dann vorsichtig aus dem Gehäuse gezogen. In diesem Stadium wird jeglicher verbleibender Lehm, der an der Glocke haftet, weggebürstet und ein Blitz (überschüssiges Metall), der sich unter dem Rand der Glocke gebildet haben könnte – aufgrund einer Kontraktion der Schimmelpilze in Gegenwart von heißem Metall – wird abgeschnitten. Damit ist der Gießvorgang abgeschlossen.
Glocken werden mit definierten Profilen gegossen, die zu Beginn des 20. Jahrhunderts perfektioniert wurden, um sicherzustellen, dass sie durch Entfernen kleiner Metallmengen zur Anpassung ihrer Harmonischen harmonisch abgestimmt werden können. Bei einer Carillion oder einem englischen Ring aus Vollkreisglocken muss die Schlagnote jeder Glocke mit der diatonischen Skala der anderen übereinstimmen, und um zu erzeugen, dass die Harmonischen jeder Glocke so abgestimmt werden müssen, dass sie mit ihrer Schlagnote harmonieren. Da die Schlagnote einer Glocke leicht von ihren Harmonischen beeinflusst wird, kann dies ein iterativer Prozess sein. Es wird eine erste Bewertung vorgenommen, um eine durchschnittliche Steigung für die Skala zu erhalten, da dies von den Gusstoleranzen abhängt. Aufgrund dieses Kompromisses sind große Glocken daher nicht immer auf die Konzerttonhöhe abgestimmt.
Im Laufe der Jahrhunderte wurde viel experimentiert und getestet, um die genaue Form zu bestimmen, die den besten Ton ergeben würde. In den frühen Tagen des Glockenspiels wurden die Glocken mit empirischen Methoden profiliert und die Innenseite der Glocke oder der Rand der Lippe wurde weggeschlagen, um die Stimmung nach dem Gießen anzupassen. Mit der Erfindung moderner Metallbearbeitungsmaschinen wurde dies genauer unter Verwendung einer vertikalen Stimmdrehmaschine durchgeführt, die Metall an jeder Position in der Taille der Glocke entfernen konnte, wodurch das Stimmen verschiedener Harmonischer und die zuverlässige Einführung der harmonischen Abstimmung in die Fertigung ermöglicht wurden Prozess.
Metall kann nur während des Abstimmvorgangs entfernt werden. es kann nicht hinzugefügt werden. Daher wird eine Glocke mit einem etwas dickeren Profil gegossen, als es für die harmonische Abstimmung erforderlich ist. Um die Glocke zu stimmen, wird sie auf eine vertikale Drehmaschine gelegt und Metall wird durch ein Schneidwerkzeug entfernt, während es sich dreht. Der Glockentuner muss hochqualifiziert sein und früher Stimmgabeln verwendet haben, um die Stimmung festzulegen. Dies erfolgt jetzt elektronisch, erfordert jedoch immer noch große manuelle Kenntnisse in der Verwendung des Schneidwerkzeugs. Nur so können Glocken harmonisch gestimmt werden.
Die stärksten Harmonischen der Glocke sind so eingestellt, dass sie in Oktavintervallen unterhalb der Nennnote liegen. Es müssen jedoch auch andere Noten in ihre richtige Beziehung gebracht werden. Im Allgemeinen ist die Tonhöhe umso höher, je kleiner die Glocke ist, wobei die Frequenz der Note einer Glocke mit variiert das Quadrat seiner Dicke und umgekehrt zu seinem Durchmesser. Die Dicke einer Kirchenglocke an ihrem dicksten Teil (dem “Schallbogen”) beträgt normalerweise ein Dreizehntel ihres Durchmessers.[8]
Wenn die Glocke ohne Abstimmung als Guss montiert ist, spricht man von einer “Jungfernglocke”. Russische Glocken werden auf diese Weise behandelt und für einen bestimmten Ton gegossen.[8]
![](https://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/thumb/a/a6/Church_bell_cutaway.png/220px-Church_bell_cutaway.png)
Klöppel montieren[edit]
Das bevorzugte Material für den Glockenklöppel war Schmiedeeisen, aber da dies nicht mehr erhältlich ist, werden jetzt Holz- oder Gusseisenklöppel verwendet.[26][27] Der Klöppel oder die Zunge wird in einem ähnlichen Verfahren wie die Glocke hergestellt. Besondere Sorgfalt wird darauf verwendet, den Klöppel mit dem richtigen Gewicht zu gießen, da ein zu leichter Klöppel die wahren Töne der Glocke nicht hervorhebt und ein schwerer Klöppel dazu führen kann, dass die Glocke bricht.[12] In die Oberseite der Glocke werden Löcher gebohrt, und die Klappe wird entweder durch ein Metallglied oder ein Lederband an der Innenseite der Glocke befestigt. Schließlich wird die Glocke im Turm installiert.[8]
Siehe auch[edit]
Verweise[edit]
- ^ ein b Falkenhausen (1994), 132, Anhang I, S. 329, 342.
- ^ Lothar Von Falkenhausen (1993). Suspended Music: Glockenspiel in der Kultur der Bronzezeit Chinas. University of California Press. p. 132. ISBN 978-0-520-07378-4. Abgerufen 8. Februar 2013.
China scheint die frühesten Glocken der Welt produziert zu haben … Die frühesten Metallglocken stammen möglicherweise von Keramikprototypen, die auf das späte Stadium der Yang-Shao-Kultur (frühes drittes Jahrtausend v. Chr.) Zurückgehen.
- ^ ein b “Das Buch der Tage: eine Vielzahl populärer Altertümer im Zusammenhang mit dem Kalender, einschließlich Anekdote, Biographie und Geschichte, Kuriositäten der Literatur und Kuriositäten des menschlichen Lebens und Charakters, Band 1”. W. & R. Chambers. 1863: 301. Abgerufen 2011-03-27.
- ^ Laxton, William (1841). “Das Tagebuch des Bauingenieurs und Architekten, Band 4”. Veröffentlicht für den Inhaber, Frederick William Laxton, von John Knott: 376. Abgerufen 2011-03-27.
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- ^ John Burnett. “Blagovest Bells – Die drei größten Glocken der Welt”. Blagovest Glocken. Abgerufen 2011-03-27.
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- ^ Skinner, Charles. “Bell Casting in Troy”. Meneeley Bell Online-Museum. Archiviert von das Original am 30. Juni 2014. Abgerufen 12. Juli 2013.
Literatur zitiert[edit]
- Coleman, Satis Narrona (1928). Glocken, ihre Geschichte, Legenden, Herstellung und Verwendung. Rand, McNally & Company. ISBN 978-1-4047-9112-1. Abgerufen 08.09.2012.CS1-Wartung: ref = harv (Link)
- Johnston, Ron (1986). Klingeln: Die englische Kunst des Klingelns. Großbritannien: Wikinger. pp. 40–41. ISBN 0-670-80176-3.CS1-Wartung: ref = harv (Link)
- Jennings, Trevor S. (1988). Bellfounding. Prinzen Risborough, England: Auenland. ISBN 0-85263-911-2.CS1-Wartung: ref = harv (Link)
- Milham, Willis Isbister (1945). Zeit und Zeitnehmer: einschließlich der Geschichte, Konstruktion, Pflege und Genauigkeit von Uhren. Die Macmillan Company. S. 313–318. ISBN 0-7808-0008-7.CS1-Wartung: ref = harv (Link)
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