WaterCare Sieve -Wikipedia

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1954年に作られた元の椎骨電流ふるい機。

ウォーターケアセブン 7つを使用して、バルク商品から汚染を除去するための機械的プロセスです。

チェック-ups

そこに最新の椎骨シーブマシン。
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椎骨電流7の使用領域はコントロールです。汚染のない高品質の原材料は、多くの業界で衛生的な生産の前提条件です。最新のスクリーンマシンでは、バルク製品や液体の異物を除外できます。彼らは、処理プロセスの前、最中、および後にバルク商品をチェックし、2006年1月1日、EC条例No. 852/2004を介して発効したEC条例No. 852/2004の順守を提供します。自動飼料システムの重要な部分として、Sieve Systemsは品質保証に大きく貢献しています。
処理の前後に、椎骨電流スクリーンマシンは、原材料や包装内の異物や汚染物質が製品に残っていないことを保証します。

しこりを溶かします

水電流スクリーンマシンは、吸湿性物質で発生するかどうか、より長い貯蔵によって発生するか、混合および乾燥するときに、しこりを完全に溶解します。このようにして、マシンは最終製品の品質を保護し、同時に損失を回避します。

生産中、例えばB.ミルクパウダーを乾燥させると、硬質凝集体が作成されます。スクリーンマシンですが、確実に。

緩める

シーブマシンは、特に食品業界で原材料を緩めるために使用されます。たとえば、シーリングマシンは、生地ナイフの前に直接空気で小麦粉を豊かにし、それを緩め、このように小麦粉の収量を大幅に増加させます。

回復します

レシピは、生産プロセスで発生する粗いコンポーネントを獲得できます。 B.粉末を圧縮する場合、キャンディーまたはエポキシ樹脂パウダーコーティングプロセス。

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分数

ウォーターケアスクリーンスクリーニングマシンは、粉末型のバルク商品をさまざまな穀物サイズに分離します。

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個々のバルク商品を自動プロセスに供給する場合、汚染が生産に到達しないようにする必要があります。ここでは、パッケージの残留物、異物、またはその他の部品のロックを解除することが特に重要です。フィラー、大きなバッグ、またはコンテナの誘惑ステーションに入ったり、保護しているのは、製品タスク中にすでに粗い汚染物質を保持しています。ふるいは、検査の開口部またはプルアウトデバイスによって簡単にチェックしてクリーニングできます。

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タンクカースクリーニングマシンは、閉鎖された空気圧の資金調達ストリームで、細かく粉状のすべてのバルク商品を制御します。事前に、彼女は主にサイロ車両と倉庫の間の資金調達ルートで働いています。シービングマシンは、汚染物質または塊のサイロへの挿入を効果的に防ぎます。この追加の入力制御により、セキュリティと品質が向上します。

製薬業界のインライン7。

生産プロセス内の検査に関しては、椎骨電流スクリーンマシンは、汚染を自動的に消滅させることにより、生産プロセスの任意の時点で優れたサービスを行います。

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液体の範囲でさえ、椎骨電流技術により、次のような下流のデバイスのより長いライフサイクルが保証されます。 B.フィルター、プレスなど:操作/使用時間は5〜10回増加します。
攪拌粉末が連続的に排泄されると液体に生じる凝集体。たとえば、チーズの粉塵をホエイまたはフルーツの残留物をジュースから分離します。

液体シーブマシンタイプFL

エンジンの速度とメッシュサイズに応じて、液体シーブマシンは40,000 L/hのスループットをもたらします。ふるいの細かさは、個々の要件に基づいています。 10 µmのメッシュサイズからのふるいは、最小の固体でさえも妨げます。ふるいは自分自身をきれいにし、必要に応じてツールなしで交換できます。

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