チキソフォーミング – ウィキペディア
チキソフォーミング 、 としても知られている Thixover 、 チキセクスト と 半固体金属鋳造（SSM） 、水散水と鍛造の利点を組み合わせた金属処理の原始形式プロセスです。
処理される合金は、一時的な温度まで固体と液体の間で加熱されます。このしきい値にはチキソトロピック条件が到達します。この条件は、材料に応じてケルビンの10分の1に過ぎません。目標は、細かく分布した結晶化された成分がコヒーレントなエナメル質領域に埋め込まれている微細構造です。正確な温度制御に加えて、化学物質の角化プロセスと電磁攪拌は、主に産業で使用されます。
チキソトロピック状態では、材料の粘度はせん断力の影響下で減少します。練りのような金属は、小さなプレスを使用して非常に正確に形状で押すことができます。
で Thixomolding マグネシウムまたはアルミニウム合金は、射出成形プロセスにカタツムリを備えたカビに輸送されます。ダイプストとは対照的に、ツールで熱い運河を使用することができ、サイクル時間、材料の使用、流れの経路、コンポーネントの品質と特性を短縮します。 [初め] 特により大きな構造成分に対して、必要な機械サイズを縮小するために、2ホットの運河システムがすでに使用されています。
マシンのサイズ、特に顆粒が塑性化されているカタツムリのサイズでの手順の適用には制限があります。制限は、加熱テープを介して限られた熱供給によって与えられます。最大のマシンは、約1800cm³の鋳造質量（3.2 kgのショット重量）の10枚のMeganewton（MN）ロックパワーの順にあります。
で Thixoschm 操作可能な生部分がダイでその端型に押されている場合、知能誘導は表面全体で起こります。手順もそうです Thixoqadlin作物 と ThixoStrangプレス 適用。
従来の鋳造プロセスと比較して、ThixoTropeはより均一に溶けます。製造された部品は、より高い靭性の低いスイングによって特徴付けられます。比較可能なプロパティは、鍛造によって実現できますが、比較的粗い形式でのみ実現できます。利点の1つは、壁の厚さが大幅に低くなることです。ダイキャスティングプロセスの場合、2〜3 mmと比較して、小さいコンポーネントの場合は1 mmです。
チクソフォーミングは、アルミニウム合金とマグネシウム合金の加工で特に一般的ですが、鉄骨加工でもますます重要になっています。これまでのところ、主要な用途エリアは、シャーシ部品（ホイールサスペンションやシリンダーの蓋など）と密度の製造中です。 Thixoverトラックは、軽量構造に特に適しています。 1990年代以来、特に携帯電話のボウルやカメラハウスの生産においてアジアの生産者では、この手順が使用されてきました。 Japan Steel Worksは、世界最大のThixoformingマシンのメーカーです。自動車産業における一貫した軽量構造に対する需要の増加に伴い、マグネシウムチキソモールディングは特に重要です。これまでのところ、ヨーロッパには自動車産業の手順を専門とするプロバイダーは数人しかいません。次のコンポーネントは、Thixomoldingの潜在的なアプリケーションです。
- シートコンポーネント（バックレスト、シートフレーム）
- ステアリングホイールとステアリングスティック
- カブリオレカバーの要素
- エレクトロニクスハウジングおよびディスプレイハウジング
- シリンダーヘッドの蓋
- ミッテルコンソールと楽器キャリア。
チキソモールドコンポーネントの機械的特性は、ダイキャスティングパーツの機械的特性よりも優れているため、マグネシウムの新しい領域が可能です。 [2]
- ↑ 新材料fürth： マグネシウム合金のチクソス注入鋳造の新しい開発 （ ページは使用できなくなりました。検索してください Webarchiven ）） 情報： リンクは、欠陥として自動的にマークされました。指示に従ってリンクを確認してから、このメモを削除してください。 、16。2008年8月。
- ↑ ダイプスでThixomoldingを参照してください： g-mag-website （PDF; 48 kb） 、16。2008年8月。
Recent Comments