シラリングプラントミル – ウィキペディア

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ミキサーボールミルの原理

弾丸ミルの混合 また:アジテーターミルまたはアグレッシブミル )ボールミルの特別な形です。混合流体ボールミルは、主に粉砕体で満たされた70〜90%の垂直または水平に配置された垂直または水平に配置された容器で構成されています。適切な混合要素(ロッドまたはスライス)または滑らかな壁のミキサーを備えたミキサーは、研削本体の集中的な動きを保証します。食事年金は、粉砕室から継続的に汲み上げられています。吊り下げられた固体は、粉砕体間の衝撃とせん断力によって細断または分散されます。工場の排出時に、粉砕機と研削式体は適切な分離システムを使用して分離されます。数マイクロメートルに基づいて、吊り下げられた粒子は、50 nm未満の中程度の微妙さ(粒サイズ)で領域に押しつぶすことができます。

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粉砕ビーズと粉砕商品で満たされた円筒形の粉砕容器式。井戸の膨張した懸濁液の濡れた粉砕のため。ミキサーボールミルは、色の色素を細かく刻むために色の生成に使用されます( ファーブミュール )。色は大きなシリンダーを通り抜け、異なるサイズのボールを持ついくつかのレベルに分割されます。これらの弾丸は、色の粒子を粉砕します。

色分けを細断するための別のデバイスはです 3つのロールチェア 。このタイプのミルは普遍的に使用でき、鉱物や色のグレーディングに使用されます。このアジテーターボールミルは、化学、薬局、研究所でもよく使用されます。バイオテクノロジーでは、ミキサーブレットミルがセルで使用され、有機製品から生物学的に活性な物質を獲得するために使用されます [初め]

粉砕ビーズと粉砕商品で満たされた立場の粉砕容器。コンテナには、塗りつぶしを回転に移動するアジテーターがあります。粉砕材料に応じて、ミルは摩耗防止を行うことができます。その間になります 乾燥機 ウェット操作モード 際立っています。このタイプの工場は、特定の微妙さを経済的に大量に生産する必要がある地域で使用されます。

乾燥粉砕 [ 編集 | ソーステキストを編集します ]

この手順は、ミネラルフィラーの研削に使用されます。一般的な用途は、石灰岩、石英、または酸化チタンの細断です。
食品業界では、このタイプの工場は穀物を粉砕するために使用されます。澱粉が開かれ、穀物の塊の摂取が増加します。

ウェットグリル [ 編集 | ソーステキストを編集します ]

この手順は、紙のコーティングのために用紙産業で使用されているように、高濃度の石灰岩の皮を粉砕するために使用されます。しかし、このプロセスは、ミネラルフィラーまたはグラスを生産するためにも使用されます。

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粒子凝集体の粉砕は、ストレス強度によって使用できます とともに そしてストレスの数 BZ 説明されます。ストレス強度と応力の数で作られた製品は、凝集体を開くために分散プロセス全体に粉砕材料に持ち込まれる「特定のエネルギー」に比例します。 [2] 2つの重要な数字により、製品の敵はミキシングブレットミルで推定できます。

d MK3{displaystyle d_ {mk}^{3}}

粉砕体の直径、

r MK{displaystyle rho _ {mk}}

研削本体の密度と

{displaystyle v}

工場機関の速度。

ここは

n {displaystyle n}

アジテーターの回転と

t {displaystylet}

分散プロセスの時間。

  1. Friedhelm Bunge、JörgSchwedes: 攪拌植物ボールミルにおける機械細胞エンクロージャー 。の: 化学エンジニアテクノロジー バンド 65 いいえ。 初め 、1993年、ISSN 1522-2640 S. 70–72 、doi: 10.1002/cite.330650112 wiley.com [2021年8月6日にアクセス])。
  2. A.Kwade、L.Blecher、J。Swedes、Stiring Worksmillsにおける粉砕体のストレス強度と動き、化学エンジニアTechnik(69)1997。
  3. Sabine Walther、博士論文2011、Erlangen-nurmberg大学。

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