インゴット – ウィキペディア
いつ インゴット （「バー」の英語）シリコンなどの半導体材料のブロックが参照されています。インゴットは、単結晶または多結晶の上に構築できます。多結晶では、依然として乱れた結晶化に分かれています。
単結晶のインゴットは、異なる結晶繁殖方法によって作成できます。原則として、繁殖はメルトから行われます。これにより、Czochralskiプロセスは通常、シリコンおよびその他の半導体材料に使用されます。 Czochralskiプロセス（Short：CZ Process）では、Ingotは半導体材料の溶融物に飛び込むことで製造されています。回転下でゆっくり制御されたリフティングのために（そのため、 引く ）特徴的に形作られた丸い柱（インゴテ）を取得すると、今日のシリキウムの場合、通常は約200または300 mmと2 mの高さの直径があります（右側の写真）。他の半導体材料のインゴットは、通常、今日でも依然として大幅に小さくなっています。この理由は、とりわけ、他の半導体材料の必要性がはるかに少ないことです。これは、このような大きな結晶を必要とせず、必要に応じて製造において技術的な問題です。
多結晶インゴット（ASも同様です マルチリスタリンインゴット 説明されている）シリコンの原料（左）が溶けて典型的な立方体の形に注がれたときの正方形のブロックとして来る。 [初め] それらは主に太陽電池の生産のために太陽光発電で使用され、マイクロメカニクスで使用されています。
半導体材料、クリスタル繁殖方法、そしてもちろんアプリケーションの多様性により、インゴットの製造目標にも大きな違いがあります。ただし、一般に、次の目標に言及することができます。
- 結晶化中に汚染を分離することにより、出発材料を掃除する
- 寄付による半導体材料の電気的な基本ガイダンスの設定（英語： ドーピング ）、たとえば、（弱い）PまたはNドープ基質の産生のためにホウ素および/またはリン原子を設置することによるシリキウムの場合。いくつかの製造プロセスでは設置を完全に防ぐことはできないため、通常は定義範囲に調整されます。これは、通常、インゴットの縦軸内にわずかな勾配を持つこともあります。
- さらなる処理のために適切なインゴットの可能な限り最高の収量のための生のブロックの長方形の切断またはフライス式（レンガ（レンガ）とも呼ばれるカット状態）
- 材料のシフトと格子エラーを最小限に抑えます
- 熱的に機械的電圧を避ける（冷却時の電圧形成を回避）
- 表面処理（研削）
次に、列とブロックは、ソービングマシンで洗浄され、スライス（ウェーハ）で洗浄され、数時間にわたって鋸で鋸で覆われています。
- BurkhardAltkrüger、Martin Gier： 直径300 mmのシリコンポテトチップスの繁殖。 の： 研究と実践における真空。 11、いいえ。 1、 ISSN 0947-076x 、1999、S。31–36（2： 10.1002/VIPR.19990110110 ）。
- ↑ エントリ Multikristalliner ingot = multisiligium の中に 用語集 （ 記念 2011年8月11日から インターネットアーカイブ ）2010年4月16日にアクセスされたスイスウェーファーズカンパニーのシリコン販売生産のため。
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