汎用性の高い工場 – ウィキペディア

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aの下 汎用性の高い工場 汎用性の高い生産システムが実現される工場、つまり、要件の変更に高い適応性を備えた工場を理解することが理解されています。さまざまな著者もこのコンテキストで用語を使用しています 変更可能な工場 と 将来の堅牢な工場 。

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多用途の工場の需要の理由は、クロック速度が増加する環境であり、それがますます少なくなり、生産会社が行動しなければならない程度はますます予測されています。

「従来の工場」は、工場の計画時に普及している境界条件と予測に基づいて計画および設計されています。予期せぬ影響や環境の変化がある場合、工場は新しい条件に最適に操作するか、高価に適応する必要があります。工場の大幅な変化を強制する重要な要因が一般的であるため

  • 製品に対する強く変動する需要、
  • 製品の変化の数の変化、
  • 製品とテクノロジーの寿命が短い
  • 顧客の要件を製品プロパティまたは配信に変更しました

呼び出されました。

多用途の工場の必要性の最も重要な原因は、工場、テクノロジー、製品のライフサイクルの通常は異なる期間です。多くの製品は3年以内に生産されていますが、生産に必要な機械は5〜10年以上にわたって使用されることが多く、工場全体は30年以上です。機械の摩耗の税控除は通常10年で、建物50の税控除は10年です。これによれば、マシンは以下の機械の後継製品と工場の生産のために設計する必要がありますが、誰も知られておらず、ほとんど予測できません。

2008年の生産研究の一環として、汎用性の高い工場は、企業の競争力を確保するための最新の概念の1つです。

危険な企業環境の文脈では、工場計画が工場とそのコンポーネントを、適切な機器の助けを借りて予想される考えられる将来の境界条件に合わせる必要があります。ここで、シナリオテクノロジーが計画のツールとして優先されています。将来の可能性のある状況の一般的に理解できる説明は、シナリオとして理解されています。これらの将来の写真に基づいて、不確実性であっても、工場は長期的に計画できます。

多用途の工場とそのコンポーネントの重要な設計要件として、

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必要。

設計クレームの実際の実装において、モジュール化は、工場の技術リソースを標準化するために特に重要です。標準化されたコンポーネントにより、工場の新しい技術的構成が、必要に応じて進行中の操作を破壊することなく、新しい境界条件を取得することができます。

新しい境界条件への絶え間ない適応により、従業員は常に新しいタスクの多目的な工場を提示します。その一部には、まったく新しい知識とスキルが必要です。変更管理という用語（英語： 変更管理 ）この文脈では、関係者との変更プロセスの操縦と制御を表します。従業員の必要な汎用性を確保するために、Change Managementは、従業員と企業にとって迅速で柔軟で信頼できる学習の機会を取ります（学習組織も参照）。人員の変化能力の生成に加えて、変化する意欲の生成は、変化管理におけるもう1つの重要な要因です。障壁の排除により、従業員によって個人的な利点やその他の措置の調停が強化される可能性があります。

不安定な環境のコンテキストでのさまざまな設計アプローチの評価における重要な問題は、現在の時期により多用途の代替品に投資するための要件です。したがって、工場の代替設計ソリューションの収益性の評価には、通常の投資計算が失敗します。したがって、調整された評価手順は、投資決定の利点に影響を与えるさまざまな安全でない入力パラメーター（たとえば、モンテカルロシミュレーションの助けを借りて）の統計モデリングに基づいています。モデル化された入力パラメーターは、製造コスト、資本価値、およびその他の財務決定変数の計算に流れます。

工場のさまざまな設計ソリューションは、不確実な未来に関しても調整することができます。

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共同研究領域467「さまざまなシリーズ制作のためのChange -Up企業構造」

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