Betonmischer-ウィキペディア
a より具体的な コンクリートを混合するためのマシンです。上流および下流のシステムテクノロジーとともに、高および品質のないサービスを可能にするさまざまな設計の産業プロセスのための手動で充填する小さなミキサーがあります。
コンクリートは、セメント、岩顆粒（砂、砂利または砂利）、および水で作られています。また、コンクリートのサプリメントとコンクリート添加物（繊維、色など）を少量で含めることができます。セメントはレシピの最高品質の部分であり、水との接触後のバインダーとして機能します。その均一な分布と完全な濡れは、具体的な品質にとって非常に重要です。したがって、レシピコンポーネントは、均一な懸濁液に確実に混合する必要があります。その結果、新鮮なコンクリートが得られます。これは、要件に応じて、多かれ少なかれ液体の一貫性を持つことができます。新鮮なコンクリートが目的の型枠に挿入された後、それは長期にわたって建築材料としてコンクリートに結びついています。
具体的な生産品質と経済的なプロセスを実現するために、西部先進国の輸送コンクリート産業は1950年代から発展し、現在は世界中で確立されています。 [初め] 建設現場で製造する代わりに、コンクリートは中央の輸送コンクリートプラントで生産され、トラック運転ミキサーで配達されます。輸送コンクリート作業では、コンクリートコンポーネントが各バッチのレシピを計量し、マシンとコンクリートミキサーで混合します。このプロセスは、配信ノートに文書化されています。新鮮なコンクリートは建設現場に輸送され、型枠に流されます。トラックの回転混合ドラムは、コンクリートが早期に結合するのを防ぎます。言語の使用では、トラック駆動ミキサーも「コンクリートミキサー」と呼ばれますが、これは正しくありません。
コンクリート生産の2番目の形式は、プレキャストコンクリート部品の生産です。この場合、販売製品はペースト状の新鮮なコンクリートではなく、顧客の要件（キャリア、柱、プレート、屋根タイル、コンクリート石、パイプ、ガレージなど）に応じて作られたコンクリートです。輸送コンクリートプラントと同様に、新鮮なコンクリートの生産はコンクリートファイナンスプラントで行われます。しかし、新鮮なコンクリートは現場に残り、さらなる作業で最終仕上げに直接流されます。この場合も、信頼できるコンクリート生産には機械の混合プロセスが必要です。
コンクリートミキサーのタスクは、コンクリートのレシピコンポーネントを確実に、迅速に、新鮮なコンクリートの均一性を高めて混合するタスクです。これは主にバッチプロセスで行われます。このようなバッチミキサーは、次の要件を満たす必要があります。
- 非常に短時間で希望のホモジー度に到達する
- ミキサーの結果の信頼できる再現性
- プロセスの文書化性
- レシピの迅速な変更の可能性
- すべての慣習的なコンクリートレシピの普遍的な使いやすさ
- 特に摩耗やエネルギーが発生した場合の低い運用コスト
- 高可用性とメンテナンス – フレンドリー
ほとんどの国では、具体的な生産は、一般的に品質基準を拘束するために、広範な基準の基準によって規制されています。 [2] 混合プロセスの要件も設定されています。
混合混合物（乾燥投与） [ 編集 | ソーステキストを編集します ]
乾燥投与の場合、輸送コンクリートプラントのミネラルコンクリートレシピコンポーネントの重量のみを測定し、トラック運転ミキサーに調整した水と一緒に満たされます。その後、運転ミキサーは、全体を混ぜるために数分間速度を上げます。このプロセスの欠点は、コンクリートの不十分に文書化可能な均一性であり、セメントと駆動ミキサーの高い摩耗で満たされたときの粉塵の発達です。この製造業は多くの国で使用されており、今日でも北アメリカ、南アメリカ、南アメリカで見つけることができます。
ドラムミキサーまたはフリーフォールミキサー [ 編集 | ソーステキストを編集します ]
このミキサータイプは、2つのサイズで利用できます。約100リットルのドラムボリュームを備えた小さなデバイスとして、それらはDIYで広く、時には建設現場での使用のために手工芸品エリアにも広がっています。 0.5メートル以上の容量の産業規模では、輸送コンクリートと完成した部品で静止した方法で使用されます。基本原則は同じです。混合プロセスは、斜めの回転ドラムで行われます。ドラムのこの傾向では、ドラムの開口部もロードされます。ドラムの中には、毎ターン混合品の一部を吸収して育てるスパイラルがあります。ドラム回転の上部3分の1に到達すると、これは落ちます。したがって、同義語で使用された用語フリーフォールミキサー。混合プロセスは、混合商品のtrapと衝撃の間に行われ、リフティングプロセスのためにサブセットを選択するときに行われます。
空にするための2つのオプションがあります。カルダニアンサスペンションのないドラムミキサーの場合、スパイラルシャベルが開口部の混合素材を促進するように、回転方向を変更する必要があります。混合ドラムのカルダンサスペンションの場合、ドラムの開口部は、回転が保持され、材料を空にするときに傾斜装置の助けを借りて回転させることができます。低コンクリートの生産のために、建設現場での低コンクリート量の製造には、小さなドラムミキサーまたはフリーフォールミキサーが変更されていません。北、中南米、南アメリカの固定コンクリート植物では、今日でも自由落下ミキサーが依然として標準技術と見なされています。
リングトログミエ、惑星ミキサー、プレートミキサー [ 編集 | ソーステキストを編集します ]
これらの3つの混合タイプには、上から満たされ、内部に混合ツールが装備されている円筒形の混合容器で構成されていることが共通しています。リングトログミッシュと惑星ミキサーには固定容器がありますが、プレートミキサーの場合は容器を保存できます。
しっかりした混合トラフを備えたミキサー [ 編集 | ソーステキストを編集します ]
リングトラフと惑星ミキサーを使用すると、シャベル型の混合ツールが上から駆動され、リングまたは惑星の経路で回転します。彼らは、混合材料を混合タンク内で円で移動するタスクを引き受けます。シャベルの介入により、混合品はマージされ、次のように、これは本質的に混合プロセスを引き起こします。惑星ミキサーの場合、このプロセスは、リングトログミエよりも複雑な動きシーケンスのために、はるかに激しく行われます。多くの場合、ミキサーには、コングロマリットを破壊し、全体的に混合効果を改善するために、高い誘導ウサギが装備されています。 [3] 空にすることは、コンテナの床の端に埋め込まれた1つまたは2つのスライダーを介して実行されます。リングトラフと惑星ミキサーの場合、材料交換が本質的に2次元であるため、充填のレベルは限られています。他のデザインと比較して、これにより、同じバッチパフォーマンスを備えた比較的広範なマシン寸法が生じます。これが、これらのミキサーが本質的に約1.5m³の固定コンクリートまでのバッチサイズに対してのみ広く普及している理由でもあります。
回転混合トラフを備えたミキサー [ 編集 | ソーステキストを編集します ]
プレートミキサーでは、円筒形の混合容器が垂直軸の周りで比較的ゆっくりと回転します。サイズに応じて、ミキシングルームに1つまたは複数のエキセントリックに配置された混合ツールが配置されています。混合タンクの中央に円形の開口部があります。入院患者の壁と床が散らばっていると、添付物の容器壁が解放され、混合品の粗い混合物が作成されます。この粗い混合物は、水平と重力の使用と比較して、混合タンクの配置によって引き続き強化される可能性があります。混合ツールと混合容器の回転方向の反対方向の場合、傾斜した混合タンクは、混合品の特に顕著な3次元の動きの絵をもたらします。
この特別な構造により、材料輸送は、実際の混合プロセスから混合ツールを介した回転混合容器によって分離されます。その結果、混合材料の混合容器壁を使用して、混合材料の遠心分離である混合容器壁なしで、混合ツールの形状とその速度を40 m/sまで自由にセットできます。 [4] プレートミキサーでは、すべての混合商品は、回転する混合容器のために混合商品と混合容器の間の相対的な動きなしに混合ツールに作られています。
ダブルシャフトチャートミキサー [ 編集 | ソーステキストを編集します ]
このミキサータイプの重要な要素は、混合ツールが装備され、互いに回転する2つの平行な水平波です。混合容器は、2つの混合サークルに従って二重の丸めとして訓練されています。混合トラフの真ん中に、混合プロセスの乱流をさらに増加させるために、2つの混合円の重複があります。床には、縦方向の中心に空の開口部があり、水平波の射撃や折りたたみ式のドアとして訓練できます。 [5] 速度は20〜30/分で比較的低く、制御技術が適切な場合は柔軟に変更できます。混合ツールは、混合シャフトが混合シャフトに沿ったトラフ内の混合品のネジ型の動きであるようにトレーニングされています。波の終わりに、混合物は他の波に絞られているため、円形の経路に沿ってらせん輸送の流れがあります。この動きのシーケンスは、混合室全体に3次元およびランダムに制御された材料交換を引き起こします。短時間で繰り返し可能な均一性を達成することは物理的基礎です。
ダブルシャフトチャートミキサーは、世界中の輸送コンクリートと完成した部品ですべてのコンクリート品種を生成するために使用されます。 [6] 彼は今日、新しいコンクリート植物やヨーロッパおよびアジアのアスファルト混合システムで一般的な機械タイプとして優先しています。
最初のドラムミキサーの1つは、1900年にミルウォーキーのT. L.スミスによって開発されました。彼はすでに、ブレード付きのチルト可能な円錐形のドラム（当時は二重コーンとして）を備えた基本構造を持っていました。 1925年には、少なくとも25年前に建設されたミキサー（シリアル番号37および82）が使用されていました。 スミスマスコット 本質的には、小さなミキサーにまだ使用されている構造に対応していました。 ミルウォーキーのT. L.スミスカンパニー 1920年代に世界最大のコンクリートミキサーを構築しました。会社のミキサーkamen u。オハイオ州立大学の第1段階であるExchenquer-DammであるWilson-Damm（6ヤードと2ヤードの4ヤードミキサー、世界最大のコンクリートミキサーの最大の1つの設置）の建設に使用されます。 [7]
- ↑ コンクリートの歴史。 ベトンマーケティングドイツのGmbh、 2015年1月24日にアクセス 。
- ↑ コンクリートの選択。 ベトンマーケティングドイツのGmbh、 2015年1月24日にアクセス 。
- ↑ ペマタイト混合技術。 pemat mishtechnik gmbh、 2015年1月25日にアクセス 。
- ↑ Erasi Misgraise Chargent。 Maschurnnefabricbrk gmb＆co kg、 2015年1月25日にアクセス 。
- ↑ ダブルシャフトチャートミキサー。 （オンラインではもう利用できなくなりました。）BHS-Sonthofen GmbH、からアーカイブ オリジナル 午前 2015年1月28日 ; 2015年1月25日にアクセス 。
- ↑ 完成した部品用のダブルシャフトチャートミキサー。 BFT International、 2015年1月25日にアクセス 。
- ↑ T. L. Smith Company（hrsg。）： スミスコンクリートミキサーと舗装 。カタログ番号526.ミルウォーキー1927（ archive.org [2019年10月9日にアクセス]）。
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