グライトリング – ウィキペディア

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滑空とカウンターリング スライドリングシールの2つの主要なコンポーネントです。スライドリングシールの軸方向に可動シーリングリングは、スライドリングと呼ばれます。彼はスプリングからカウンターリングに押されます。 Oリングはセカンダリシールに使用されます。 2つのリングの1つは、入院部品/ハウジング(通常はカウンターリング)に厳密に座っており、もう1つは回転シャフト(通常はスライディングリング)に取り付けられています。 Gleit RingとCounter -Ringは常に接触していますが、互いに触れないでください。また、反対側のペアとも呼ばれます。それらは同じ材料で構成できますが、多くの場合、異なる材料もカウンターバレルペアを形成します。

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スライディングリングまたはカウンターリングとして、4つの主要なグループに分けることができる多くの異なる材料に疑問を呈することができます。

炭素
カーボングラファイト、エレクトログラフィー、炭素結合炭素
セラミック材料
シリジウムカルビッド、アルミニウム酸化、ウルフランカルビッド
金属材料
ステンレス鋼、灰色の鋳造、クロム鋳造
プラスチック
PTFE

炭素材料 [ 編集 | ソーステキストを編集します ]

カーボングラファイト材料で作られた滑空リングは、通常、柔らかくて柔らかいペアリングのパートナーを着用する柔らかいパートナーとして使用されます。材料の種類とアプリケーションに応じて、利点には、耐薬品耐性、高温抵抗、食物承認、または乾燥走行能力が含まれます。適切な潤滑剤と組み合わせて、石炭グラファイト材料は、特定の初期摩耗でパートナーに最適に調整することができます。また、さまざまな圧力と温度条件に適応します。

炭素およびグラファイト材料の場合、3つの重要な材料クラスが区別されます。

炭素 [ 編集 | ソーステキストを編集します ]

この材料(ハードファイヤーコールとも呼ばれます)は、ガソリンコークスとペックコークス、すす、グラファイトの混合物、およびハードコールの敗北または合成樹脂の形の熱可塑性バインダーから作られています。 1200°Cまでの温度で輝く – 炭化 – 炭化 – 炭化 – 炭化 – 炭化することにより、熱分解が起こります。つまり、バインダーのつかの間の成分とコーラへの分解。その後の含浸により、ガスの指標が保証されます。合成樹脂、炭素、およびアンチモンなどのさまざまな金属は、含浸剤として機能します。フィラーの組成は、硬度、熱伝導率、生の密度、多孔性、ほぼすべての考えられる要件について、材料の摩擦係数を曲げることができます。また、特性に強い影響を与えるさまざまな含浸薬が豊富に、さまざまなバリアントを掛けています。

アプリケーションの特性/領域:特に、含浸炭素グラファイトは、最高のグライダーと圧力に適しています。含浸に応じて、ドライランのシーリングリングとしての使用は、高温や化学的に攻撃的な媒体でも、高度に荷重のスライドリングにマルチパートシーリングリングに及びます。

Elektragraphit [ 編集 | ソーステキストを編集します ]

出力材料はカーボングラファイトです。グラフ炎プロセス、最大3000°Cの温度処理、炭素は多くの目的に必要なグラファイト特性を受け取ります。

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アプリケーションの特性/領域:良好なスライドおよび潤滑特性、高電気および熱伝導率、高耐薬品性、高温変化抵抗性、および非引受材料と比較して耐性耐性が改善されました。それらのアプリケーションの領域は、特に攻撃的な媒体や高温用途で、ウェットおよびドライランでリングを滑るために、ドライランニングの高度にストレスの多い石炭切断スライダー(翼細胞ポンプ用の石炭板)の炭素ベアリングに拡張されます(吸収性が高く、非常にストレスの多い石炭切断スライダー(翼細胞ポンプ用の石炭板)が拡張されます。電気伝導率により、たとえば、電極や炭素ブラシとしての使用が可能になります。 [初め]

炭素材料 – 炭素材料 [ 編集 | ソーステキストを編集します ]

ベース材料(バインダー)としてのART樹脂には、天然または電気学と添加物が満たされています。

アプリケーションの特性/領域:ウェットラン、低滑り速度と圧力、耐薬品性に​​対する低い需要。

セラミック材料 [ 編集 | ソーステキストを編集します ]

セラミック材料は、より良いトライボロジー特性のために、クロム鋳造、クロムモリブ不在、クロムニッケルモリブデン鋼などの金属材料をハードパートナーとしてほぼ交換しています。酸化アルミニウムとウルフランカルビッドに加えて、この優れた特性により、炭化シリコンは特に重要です。それは軽い(3 g/cm³)、非常に硬く(1500〜3000 hv)、したがって非常に耐摩耗性があり、非常によく熱伝導性があり、クロム鋼の約2倍の弾性モジュールを持っています。その重要性のために、シリコン炭水化物に基づいた他の多くの特別なセラミックが開発されています。以下が最も重要です:

SSIC: 直接還元されるSSICは、焼結剤としてアルミニウム、ベリリウムまたはホウ素の痕跡の存在下で、1900年のαまたはβ-SIC粉末の混合物から2200°Cの混合物から作られています。 SIC -SINTERED SICは非常に細かく、非常に腐食が耐性です。

sisic: 反応性のあるシリコン炭化剤SISICは、α-SIC粉末、グラファイト、有機バインドの混合物を押すことで作成され、1,000°Cでコーラになります。次に、ブランクに液体または気体シリコンが浸透し、グラファイトで1500〜2200°Cに加熱することにより、二次SICを部分的に形成します。過剰なSICは、約10〜15%の体積割合の毛穴に残っています。責任ある炭化シリコンには優れたトライボロジー特性があります。このようなセラミックは、炭化シリコンのシリコン埋め込まれたシリコンが酸化抵抗を改善する一方、炭化シリコンの高硬度、熱伝導率、耐薬品性、腐食強度を保持します。

SIC30: 材料SIC30は、シリコンとグラファイトの特性を組み合わせているため、シリコン炭化物材料の領域で特別な位置を占めています。 SIC30は、溶けたシリコンを伴う非常に多孔質電子学的な電源の含浸を介して生成されます。シリコンが細孔に浸透すると、炭素とシリコンの間の化学反応により、一般的な温度で炭化シリコンが発生します。このプロセスは、毛穴が完全に満たされ、少量の自由シリコン(約3%)のみが残るまで続きます。

特性:SIC30は、水溶液、有機試薬、HF、HCL、HNOなどの強酸と比較されます 3 ホットな不活性ガスも完全に耐性があります。空気および酸化ガス、金属融解、または強くアルカリ性培地の材料は条件付きです。

アプリケーションの主な領域では、特に潤滑剤の不十分な潤滑剤で、SIC30で作られたスライドリングが問題解決者として見つかります。他の材料と比較して、SIC30は、特に緊急ランニングプロパティまたは乾燥ランニング能力とハードハードペアリングを納得させます。グラファイトの特性(良好な乾燥走行特性と高温変化抵抗)の組み合わせと、炭化シリコンの硬度、強度、耐摩耗性により、他の材料では不可能な特別なスライドアウトシールの設計が可能になります。

スライディングリングシールを解釈するときのリンクピンは、材料の選択です。ペアリングのタイプは、動作条件に大きく依存します。ハードソフトのペアリングは、ガス状媒体のシーリングに推奨されます。この実用的な例は、ドライランで機能するポンプです。彼らは、炭素材料の優れた自己アンラミネート特性を必要とします。使用温度、媒体の腐食性、または回転速度に応じて、異なる材料が適しています。このような場合、たとえば、炭素材料は特徴付けられます。これらは、乾燥走行能力、化学耐性、温度耐性、熱伝導率の点で他の材料よりも優れています。研磨剤では、より耐摩耗性の高い硬いハードペアが必要です。この目的のために、SIC30の交配に特に適したSIC30材料などのセラミック材料は、これに特に適しています。

特に適切なマテリアルペアリングの概要
材料 それなし。 Nach DIN 24960 b a s U2 U3 U4 U5 U6
キャベツグラファイトKunstharzimpr。 b 0 0 0 0 0 0 0 0 0
反除名剤kohlegraph。 a 0 0 0 0 0 0 0 0
PTFE 0 0 0 0 0 0 0
クロムガス s 0 0 0 0 0 0
wolframcarbid nickelgeb。 U2 #、× * ×、> 0 0 0 0 0
シリコン炭化物プリント。ゲシント。 U3 #、× ×、> 0 0 0 0
シリコン炭化反応 U4 #、× * ×、> × ×、> 0 0 0
石炭グラフィット表面シリカ。 U5 #、× #、×、> #、×、> #、×、> ×、×、> 0 0
石炭グラフィットシリコン-IMPR。 U6 #、× * #、×、> #、×、> #、×、> #、×、> * 0
アルミニウム #、× × ×、> ×、> ×、> × #、×

凡例:#onditional緊急事業施設。 ×腐食祭; >耐摩耗性; *最大圧力と温度。 – 珍しいペアリング
テーブル:「スライドリングシールのABC」

適切な材料のock笑は、直接協力して、スライディングリングシールのメーカーまたはグライトリンゲンのメーカーに慎重にアドバイスした後にのみ選択する必要があります。

世界中の潤滑剤の最も重要なメーカーは次のとおりです。

  1. ユルゲン・フェセマンとヘルムート・オース 無機非金属材料 。 In:エンジニア向けの応用化学および環境技術:研究と運用実践のためのハンドブック。 Ecomed Security、HütheJehligRehnVerlagsgruppe。 Heidelberg、2002。Page57。ISBN978-36096-8352-2。
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